阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着两种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面是注脂过量，造成浪费。
 

柱塞阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过高，注脂口堵塞，密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，密封泄漏或失效。注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞则判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力。一般情况硬密封注脂压力高于软密封阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。
 
阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查 。
 
要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要*行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。
 
注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口zui近的出脂孔先出脂，然后到低点，zui后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。 
 
注脂后，一定封好注脂口，避免杂质进入或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。 
 
阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季，渗入的雨水会使传动机构或传动轴套生锈，若是在冬季，则容易造成冻结。 
 
阀门维护保养要以科学的态度对待，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的，保证生产正常运转，减少停车、增加经济效益。