“线缆企业必须探索未来市场需求，努力把低碳、环保、节能作为电线电缆工艺装备的开发改造和应用的技术目标，逐步增强自主研发、自主创新的意识和机制，才能保证企业在日新月异的电缆时代创造更多的‘中国创造’!”(原)上海电缆研究所工程师陈善德在5月27日下午举行的“2015亚洲线缆论坛”上如此强调。

近十年来，我国电线电缆工艺装备发生了巨大的变化。目前，我国已可完整地提供铜铝杆、电力电缆、通讯电缆等生产所需的成套设备。但是，电线电缆工艺装备行业的开发能力、技术设计力量还很薄弱，应用*、在线检测手段也比较缺乏，设备制造的内在精度和外部质量与*国家的技术水平还有相当差距，设备还不能满足线缆产品发展的要求。陈善德通过大量调查研究，对电线电缆不同产品的生产设备情况进行了细致分析，对专业设备生产厂家提高技术水平，调整产品结构，对电线电缆企业如何更好、更科学地选用生产设备有很大的指导作用。

陈善德指出，近几年，电线电缆行业年均产值达1.2万亿，铜导体年产量达540万吨，行业用铜量占全国用铜量的60%，占电线电缆铜导体的三分之一。据陈善德介绍，目前我国铜杆生产方式主要有三种：浸涂法、上引法及连铸连轧法。其中，连铸连轧法广泛地应用于电线电缆行业，从2008年到2013年这5年间，我国共进口8条铜连铸连轧生产线，年生产能力达190万吨，占全国全年电线电缆用铜杆需求量的一半。我国已初步形成铜连铸连轧规模化生产。