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内锥流量计生产厂商讲述含水量的测量

时间:2015-07-14      阅读:496

相信随着科技的进步和发展,将传感技术、计算机技术、微电子技术、通信技术应用到气体流量计中,全补偿一体化的气体流量计已成为可能,将会给气体流量计量带来一场深刻的革命。

气体流量自动全补偿方案的实现已出现曙光而成为现实,大规模集成电路具有运行稳定可靠、体积小、功能强的优点,计算机具有强大的运算能力和数据存储能力,可以实现多功能、多参数、多支路、主准确度的补偿,流量积算仪(温压补偿)或流量计算机(全补偿)已成为当前流量仪表的主流。

从现场使用的角度来看,真正意义上的气体流量计不是仅指流量传感器而是一个系统,应是:、由节流装置或流量传感器(变送器)、压力传感器(变送器)、温度传感器(变送器)、在线密度计或色谱仪、流量积算仪或流量计算机组成的一个完整的计量系统。

其理由有:*,现场管理的需要, 经过全补偿的体积流量不仅在控制室能看到,在操作现场也能方便的同步看到.第二,安全可靠的需要,目前的流量积算仪或流量计算机能同时计算和控制多路流量即是优点又是缺点,当其硬件或软件出现故障时多路流量同时受影响。第三,量传检定的需要,如前所述,气体流量是由多参数决定的,其补偿的数学模型及过程繁琐复杂,如湿气、饱和蒸气、天然气等介质的计量问题,热值能量计量问题,气体流量计是由多台仪表(仪器)组成的一个系统,涉及到长度、力学、热工、化学、时间、电磁等专业,用户希望将其看成一个黑匣子,不管过程只认结果,然而目前的计量检定标准装置只能按专业分别对单一参数进行量传检定,就流量传感器(变送器)方面 ,绝大多数流量计制造厂家和计量检定机构也只能用水或低压空气代替实际介质检定流量传感器(变送器),目前标准节流装置装置一般只检几何尺寸不检流出系数,然后将组合后用到实际介质实际工况中去,很显然这种检定方法其代表性不*,将会带来误差,所以说目前流量准确性的保证是间接是间接而非直接的,正如同单元组合仪表一样,“单校”不能*代表“联校”。

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