一、智能涡轮流量计简介
智能涡轮流量计是在涡轮流量传感器的基础上,采用电池供电,增加了现场显示功能。该流量计是采用*的超低功耗单片微机技术研制的,传感器与显示计算组成一体化新型流量测量仪表。可就地显示瞬时流量和累计总量。可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。本产品性能*,达到同类产品的*水平。
二、智能涡轮流量计特点:
■ 具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰。
■ 可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击。
三、智能涡轮流量计工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电
脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/k
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
四、智能涡轮流量计技术参数:
■公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
■介质温度:(-20~70)℃;(-20~120)℃。
■环境温度:(-20~50)℃
■准确度:±0.5%、±1%(特定可达±0.2%)。
■ 供电电源:3.6V电池供电,可连续使用3年以上。
■ 显示方式:交替显示瞬时流量和累计流量,累计流量七位显示(00000.01m或000.0001m),瞬时流量七位显示(000.0001m3/h)。也可单独显示瞬时流量或累计总量。
■ 仪表系数:现场可置入。
■ 掉电保护:仪表系数、累计流量值掉电保持十年不丢。
■ 具有小信号切除功能。
五、智能涡轮流量计安装要求:
涡轮流量计可水平或垂直安装,垂直安装时流体流动方向应从下向上,液体必须充满管道,不得有气泡;液体流动方向要与传感器外壳上指示流向的箭头方向*;传感器前后直管段要求,上游端至少应有10倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔;传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。传感器露天安装时,请做好放大器及表头的防水处理。当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。
六、使用和维护:
◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。
◆ 配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆ 在传感器安装前,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
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