磁翻板液位计说明
时间:2009-11-23 阅读:7451
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提供商
淮安中控自动化仪表有限公司 -
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ZK-UZ | 厂家编号 | |||||||||||||
| 代号 | 含义 | T | 高温型 | 基本类型 | |||||||||
| P | 普通型 | Y | 高压型 | ||||||||||
| D | 顶装型 | H | 高温高压型 | ||||||||||
| F | 防腐型 | B | 防爆型(Bd为隔爆型、Bi为本安型) | ||||||||||
| R | 伴热型 | | | ||||||||||
| 代号 | 含义 | 4 | 4.0 | 过程压力 (MPa) | |||||||||
| 0 | 常压 | 5 | 6.3 | ||||||||||
| 1 | 1.0 | 6 | 10.0 | ||||||||||
| 2 | 1.6 | 7 | 15.0 | ||||||||||
| 3 | 2.5 | 8 | 其他 | ||||||||||
| 代号 | 含义 | 4 | 0.75-0.9 | 介质密度 (g∕cm3) | |||||||||
| 1 | 0.45-0.51 | 5 | 0.9-1.0 | ||||||||||
| 2 | 0.51-0.65 | 6 | 1.0-1.8 | ||||||||||
| 3 | 0.65-0.75 | | | ||||||||||
| 代号 | 含义 | 2 | PVC/ UPVC | 主体材质 | |||||||||
| 0 | 304 | 3 | 内衬F4(或PE) | ||||||||||
| 1 | 316/ 316L | 4 | 其他 | ||||||||||
| 0 | 翻柱现场显示型 | 显示方式 | |||||||||||
| 1 | 变送输出型 | ||||||||||||
| 2 | 翻柱附带变送输出型 | ||||||||||||
| 3 | 其他型 | ||||||||||||
| 0 | 无报警点 | 报警代号 | |||||||||||
| 1 | 有一个报警点 | ||||||||||||
| 2 | 有两个报警点 | ||||||||||||
| 3 | 其他 | ||||||||||||
| X | 其他内容如:量程(L) | 其他选项 |
测量范围(m) | 0~0.5 | 0.5~2 | >2 |
基本误差 | ±2% | ±1.5% | ±1% |
类型 | 型号 | 适用范围及用途 |
普通型 | ZK-UZ P | 普通型浮子液位计是一种就地显示仪表,广泛应用于石油、化工、电力、轻工、环保等部门,对开口或承压容器中的液位进行连续显示。 |
防腐型 | ZK-UZ F | 特别适合于具有腐蚀性、毒性的液位测量指示(工作压力≤1.6MPa;测量范围≤2m)。 |
伴热型 | ZK-UZ R | 适用于测量粘度比较大,温度比较高或比较低的液体介质(该仪表需要使用伴热装置)。 |
高温型 | ZK-UZ T | 适用于容器压力小于10Mpa、温度在200℃~450℃之间的液体介质的液位连续测量。 |
高压型 | ZK-UZ Y | 适用于温度为200℃以下、过程压力高于10Mpa(20Mpa以下)的密闭容器内,测量液体介质的液位情况。 |
高温高压型 | ZK-UZ H | 适用于温度高于200℃、过程压力高于10Mpa(20Mpa以下)的密闭容器内,测量液体介质的液位情况。 |
防爆型 | ZK-UZ B | 适用于在易燃易爆环境里、需要电信号远程传输的情况,该仪表带4mA~20mA电流信号或上下限报警设定的液位变送器等电子装置。 |
顶装型 | ZK-UZ D | 适用于各种地下流动介质储罐,可在地面上显示液位。不适合于强烈振动和强磁的工作场合(工作压力≤1.6MPa;测量范围≤2m)。 |
项目 | 数量 | 备注 |
磁翻柱液位计 | 一台 | |
产品使用说明书 | 一本 | |
产品合格证 | 一份 | |
装箱单 | 一份 | |
液位变送器(配变送输出仪表) | 一台 | |
备用工具磁钢 | 一块 | |
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| | |
序号 | 名称 | 规格 | 材料 | 数量 | 建议更换期 |
1 | 密封垫 | Φ72.5、δ=1.5 | 耐油橡胶石棉 | 1 | 1~2年 |
2 | 密封垫 | Φ22 、δ=1.5 | 紫铜 | 1 | 1~2年 |
3 | 密封垫 | Φ115、δ=2 | 耐油橡胶 | 1 | 1~2年 |
4 | 密封垫 | Φ115、δ=2 | 氟橡胶 | 2 | 0.5~1年 |
5 | 密封垫 | Φ8.6×43 | ABS | 1 | 3~5年 |
6 | 指示器 | Φ8.6×43 | ABS或聚碳酸酯 | 108/m | 3~5年 |
序号 | 故障特征 | 产生的原因 | 排除方法 |
1 | 液位升降、仪表无指示 | 1、浮子漏、损坏 | 更换损坏部件 |
2、浮子失磁 | |||
3、浮子室内有异物,浮子卡死或不能下降 | 进行清理处理 | ||
2 | 翻柱指示不正常 | 部分翻柱失磁 | 更换 |
3 | 仪表发生渗漏 | 1、密封处未密封好 | 压紧密封面 |
2、密封件损坏 | 更换密封垫 | ||
3、焊缝开裂 | 补焊或送制造厂检修 |