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压力表常见故障及其产生的原因分析

时间:2010-07-23      阅读:2607

压力表常见故障及其产生的原因分析情况:

 一、压力表指示不准
    1、温度的影响  没有装设存水弯管,高温蒸汽或高温液直接进入弹簧管,除受压力外,尚因温度产生伸长,致使弹簧动作加大,误差变大。
    2、振动的影响  一种是被测气体、液体或被测机构振动;一种是压力表内部机构的振动。振动的结果使压力表齿轮磨损变形,游丝紊乱,指针松动,轴承损坏等,以致压力表失去准确性,甚至损坏。
    3、超负荷的影响  压力表经常指示范围在刻度盘2/3以上位置,长期使用后造成弹簧管弹性不足或产生*变形,以致影响准确性。
    4、其他影响  压力表进入污物和杂质;未作调整和校验;管理不善或碰坏。
    二、指针不指在零位
    1、弹簧弯管失去弹性(伸直)。
    2、游丝失去弹性和脱落。
    3、三通旋塞的通道,压力表连管或存水弯管堵塞。
    4、指针弯曲或卡住。
    三、压力表指针抖动
    1、游丝损坏、连杆和扇形齿轮的结合螺栓不活动。
    2、中心轴两端弯曲,转动时轴的两端作不同心的转动。
    3、压力表三通旋塞或存水弯管的通道局部被垫衬所堵塞或遮盖。
    四、压力表指针不动
    1、三通旋塞未打开或位置不正确。
    2、三通旋塞、压力表或存水弯管通道堵塞。
    3、指针与中心轴的结合部位可能松动或指针卡住。
    4、弹簧管与表座的焊口渗漏。
    5、扇形齿轮的轴可能松动、脱开、传动不到小齿轮。
    五、压力表表面模糊不清或出现水珠
    1、压力表弹簧弯管有泄漏的地方。
    2、弹簧弯管与支座焊接不良,有泄漏现象。
    3、表壳与玻璃板结合面没有橡皮垫圈或橡皮垫老化,使表壳和玻璃板密封不好。
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