PALL低压大流量过滤器,德PALL大流量过滤器
Ultipleat PK大流量化学过滤器通过减小系统尺寸和复杂度,使得制造商能够降低总的运行成本。该Ultipleat PK大流量过滤器是为的薄膜晶体管液晶显示器的制造厂设计。它可以制造尺寸大到1,800mm×2,150mm（6英尺×7英尺）的衬底。为了能够处理大屏幕显示器制造中的水、蚀刻剂、剥离剂以及其他液体,制造设备需要过滤系统的流量达到上一代制造厂的四倍以上。
　　传统的过滤系统要满足新的制造设备的大流量要求,必须增加尺寸和复杂度。而Pall公司的这款Ultipleat PK过滤器在保持简洁的过滤系统的同时,达到大流量的要求。
    Ultipleat PK过滤器在亚微米过滤等时可以提供于250升/分钟的流量。这款过滤器有四种过滤材料可供选择,过滤等从0.1微米到40微米。这些性能使得它成为显示器制造工艺中过
摘要：在机组大修（或小修）后启动阶段，固体颗粒会随着水汽的循环分散于系统中，在一定的温度、压力和pH值条件下成为溶解杂质。而控制作为溶解杂质的主要来源的固体杂质有助于降低溶解态金属离子的含量。相当数量的铁离子在系统中沉积会形成垢下腐蚀，铁、硅系列离子在汽轮机和锅炉管道中／低压区段
也会形成沉积。通过对几种过滤器性能、效果比较，得出采用美PALL公司的大流量过滤器可以有效去除固体颗粒。并分析了其经济效益。
  单台凝泵流量875 t／h，入口温度32．9 oC，压头2．16MPa，出口管路通径300mm。
    机组冷态启动时的凝结水处理对机组的安全经济运行有着很大的影响。冷态启动时，凝结水中氧化铁等固形物会形成溶解性物质结垢，并引起垢下腐蚀。为这些物质，需加长启动清洗时间，并大量排污；还需长时间烧油维持锅炉的低负荷，甚还存在着为了抢负荷而牺牲水汽的问题，严重影响机组运行的安全性及经济性。凝结水系统中，大约90％ 以上的金属污染物是固体颗粒状的，而其中大部分是铁，其颗粒大小主要为6～15 ttm。因此机组启动时，必须对凝结水进行除盐精处理或过滤掉固形物⋯ ，美EPRI对污染物含量要求控制在小于10×10 以内。
    内目前使用的除铁器，效果差，故障率，使用率低。传统线绕和喷熔式过滤器，由于占地面积大，压差大以及更换滤芯非常麻烦，其使用有很大的局限性。由于这两种形式除铁效率不，也逐渐被淘汰。
    打折式滤芯（见图1）由于滤芯是外进里出，除了过滤比很低外，其不合理的结构，导致其流量分配不均，滤芯寿命短。