简单介绍SMC电磁阀常见问题的解决措施

    SMC电磁阀接收控制系统的开关和调节信号，控制阀板调节介质。在管线中不可避免的是，在长期使用电动调节阀的过程中会出现一些问题。接下来为大家介绍的是电动调节阀常见问题的解决措施。

    1.接通电源后，控制信号不工作。一种可能性是由于电动机损坏，可以通过用万用表测量电动机绕组的电阻值来确定电动机损坏。零或无穷大的值是电机损坏。种可能性是蝶板被管道中的碎屑卡住。要解决此问题，您需要摆脱这种情况并进行清理。

    2.SMC电磁阀未关紧。这种情况主要是由于密封圈的磨损。

    3.SMC电磁阀无法打开。大多数情况是由于新安装了软密封调节阀。在安装过程中，法兰安装螺钉拧得太紧，导致橡胶挤压变形，从而紧紧抓住蝶板。

    4.SMC电磁阀不影响调节信号。如果确定控制信号没有问题，请检查控制模块并检查更换方法。如果是模块损坏的话便更换的模块，否则再检查电机。

    1、SMC电磁阀清洁方法：管道中的焊渣、铁锈、夹渣等可能会堵塞或堵塞下阀盖、导向、平衡孔的节流孔，造成曲面变形，损坏阀芯和导向面阀门。在这种情况下，必须将其拆除以进行清洁和除渣。如果密封面损坏，则需要抛光。同时，打开下阀塞，冲洗掉从平衡孔落入下阀盖的炉渣并冲洗管道。调试前将自动调压阀*打开。一段时间后，媒体将恢复正常运行。

    2、介质冲洗法：利用介质本身的冲洗能量冲洗和去除任何容易沉积和堵塞的东西，提阀门的防堵塞功能。常见的方法有：

    a.改为流量关闭类型;

    b.用流线型阀体;

    c.将SMC电磁阀放置在清洁不良的区域。使用这种方法时，要注意节流阀的耐腐蚀性能的提。

    3、直通角法：直接连接到 S 流，它使流动路径复杂化，并且在上、下室中有更多的死区，为适度沉淀提供了场所。角接头、弯头等介质在90°C下流动，冲洗，死区小，易于流线型设计。

    4、增加节流间隙的方法：由于节流阀的作用，介质中的固体颗粒、熔渣、铁锈等不会被节流堵塞或堵塞，可以使用节流间隙大的部分。流动元件 - 节流区域是窗口、开放的线轴和衬套。由于开口面积在圆周方向上集中而不是分散，因此很容易消除故障。对于单座或双座阀，柱塞滑阀可改为“V”型滑阀或套筒阀。

    5、外部清洗方法：如果一些容易沉淀并含有固体颗粒的介质，通过自动调压阀进行调节，通常会被节流阀和导向装置堵住，而燃气和蒸汽机盖可以在底部的底部冲洗掉。如果控制阀堵塞或堵塞，可以打开外部空气或蒸汽阀完成冲洗操作，而无需移动控制阀和阀门即可正常运行。

    6、SMC电磁阀管道过滤器的安装方法：对于小口径自走式调压器，特别是超小流量调压器，即使介质中渣很少，节流阀间隙很小，夹渣堵塞，过滤器安装在阀门之前的管道中。确保介质顺利通过。如果使用定位器使用的调节器，定位器将无法正常工作，气动节流阀将被视为故障。

    1. 添加密封油脂。由于它是用于不使用密封油脂的阀体，因此可以考虑添加密封油脂以提阀杆的密封性能。对于电动调节阀的日常维护，添加密封油脂也是维护程序。

    2. 改变流向。将 P2 放在茎的末端。当 P1 很大时，密封 P1 显然比密封 P2 更困难。因此，电动调节阀可以改变流向，将杆端的P1改为杆端的P2。这对于压和大压差的阀门是有效的。例如，要密封 P2，您通常需要考虑使用波纹管阀。

    3、采用透镜垫片密封方式，上下盖密封、阀座密封、平面密封等。上下阀体密封，温压下密封性能差，造成泄漏，采用电控阀密封气门透镜垫片您可以做到，并且会得到满意的结果。

    4. 添加更多填料。通常采用两层或多层混合填料，只需增加密封垫片的数量即可提阀杆的密封性能，但电动调节阀的防漏效果并不那么明显。

    5. 更换石墨填料。如果工作温度在上下限之间变化较大，则电动调节阀的密封性能会明显下降，老化速度加快，使用寿命缩短。为了克服四种填料不能容忍的问题，提密封的可靠性，我们使用柔性石墨填料。但是，石墨填料也有它的缺点，它的齿隙大，初期有蠕变现象。因此，制造商和用户在设计和安装电控阀门设备时也应考虑。