FESTO电磁阀故障处理一般分为哪些

    振动时效具有生产周期短，场地简单灵活方便，生产费用低，无环境污染等。由于振动时效的无比的越性，又适应现代工业对能源和环保的要求，应用振动时效是企业改进传统工艺提市场竞争力的选择，目前在某些方面已取代了传统的热时效和自然时效。

    1、振动时效机理及装置的原理

    1.1、振动时效机理

    工件在毛坯制造及切削加工等过程中，使内部产生残余应力，致使工件处于不稳定状态，降低了尺寸稳定性和机械物理性能。振动时效工艺是通过锤击来消除金属工件中的残余应力的。工件在周期外力作用下产生共振，共振中交变动应力与工件内部残余应力叠加，经过一定时间，材料发生局部屈服，导致晶内和晶界错位产生滑移，原子从不稳定位能的位置移向较稳定的位能低位置。经过此过程，工件宏观残余应力得到迁移、降低和均化，从而降低或消除工件的内部残余应力。

    1.2、振动时效装置的原理

    机械振动时效装置主要包括激振器、控制主机、加速度传感器、支撑橡胶等部分。主要功能是控制激振器在某个激振力输出水平，在一定频率(转速)范围对任一频率以较的稳频工作.尤其是共振峰前后负载特性变化较剧烈的情况下，并记录、识别和输出有关时效曲线及参数。

    2、碟阀箱体振动时效的工艺

    振动时效的效果取决于振动时效的工艺的选择。是一个冶金蝶阀体，是由铸造而成的结构件，其形状复杂，刚性相对大，凸凹面多，壁厚不均，残余应力大且分布繁杂。以前采用自然时效的工艺中存在很多的缺点，某公司自2005 年开始采用振动时效工艺以来，在产品的质量和生产效率方面取得了很大的进步。多年的生产实践经验表明:由于振动时效的工艺比较复杂，必须对箱体类零件进行振前的工艺分析，设计化振动参数以提振动时效的效果。

    一开始就尽量在大开度上工作，如90％。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提寿命1～5倍以上。如某化采用此法，阀的使用寿命提了2倍。

    2)减小S增大工作开度提寿命法

    减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。

    3)缩小口径增大工作开度提寿命法

    通过把阀的口径减小来增大工作开度，具体办法有：①换一台小一档口径的阀，如DN32换成DN25；②阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。如某化大修时将节流件dgl0更换为dg8，寿命提了1倍。

    4)转移破坏位置提寿命法

    把破坏严重的地方转移到次要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。

    5)增长节流通道提寿命法

    增长节流通道简单的就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分有效。