百福BIFOLD电磁阀容易出现这些故障，你知道吗？

    能实现冷水机组的正常工作。如果把冷水机组看作人体，那压缩机 蒸发器可以看作是人的心脏和手，而截止阀和调节阀可以看作是人体的各个关节，对维持整个系统的正常运行起着至关重要的作用。今天就来聊一下截止阀和调节阀容易出现哪些故障。

    1·百福BIFOLD电磁阀的阀体泄漏阀体大都是钢铸件，在生产过程中可能会形成铸造砂眼，使阀门在使用中泄漏制冷剂。

    2·百福BIFOLD电磁阀阀杆的扭坏阀门的坟料压得过紧，缺乏润滑形成干卑擦;操作中开关阔门的工具不当，用力过猛;阀杆处冰箱过厚;长期使用使阀杆逐渐磨损、弯曲甚至折断。盘根坡料被磨坏，发生泄翻。

    3·百福BIFOLD电磁阀的阀芯脱落由于阀芯上弹黄卡损坏，致使阀芯与阀杆脱离，周芯失去控制。阀门已无法正常启闭。

    4·阀座与阀芯损伤系统中的焊渔、铁润以及砂较等杂物.在制冷系统排污时没有千净.积存在阀座的拐夸处。阀门开关时，阀芯上的合金与阀座的密封面因杂物嵌人或挤压，出现斑点和伤痕。使阀门内部申泥，失去密封作用，在操作过程中用力过大，或者开关阀的工具过大.将阀芯上的合金压成深凹坑，因此关闭不严。由于密封面受温的影响，阀芯上的轴承合金的硬度降低，磨损严重失去密封作用。

    以其控制、安装调试方便等在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。但是，在使用过程中，也有一些问题困扰着现场仪表人员，就是阀门内漏问题。这里我们就探讨一下气动调节阀的常见内漏原因和解决办法，希望能对的现场维护人员有帮助。

    1、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。调整办法：1）手动把阀关死（必须确认已经*关闭）；2）再用力手动关阀，以稍微用力气拧不动为准；3）再往回拧（开阀方向）半圈；4）然后调节限位。

    2、阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。解决办法：更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。

    3、气动调节阀制造质量引起的内漏

    阀门制造在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有*剔除，造成了气动调节阀内漏。解决办法：重新加工密封面。

    4、气动调节阀控制部分影响阀门的内漏

    气动调节阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成气动调节阀的内漏。解决办法：重新调整限位。

       5、BIFOLD电磁阀普遍存在手动关严后气动打不开的现象，如通过上下限位开关的动作位置把气动调节阀的行程调整小一些，则出现气动调节阀关不严或者阀门开不展的不状态；把气动调节阀的行程调整大一些，则引起过力矩开关保护动作；如果将过力矩开关的动作值调整的大一些，则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门，甚至将电机烧毁的事故。为了解决这一问题，通常，气动调节阀调试时手动将气动调节阀摇到底，再往开方向摇一圈，定气动门的下限位开关位置，然后将气动调节阀开到全开位置定上限开关位置，这样气动调节阀就不会出现手动关严后气动打不开的现象，才能使气动门开、关操作自如，但无形中就引起了气动门内漏。即使气动调节阀调整的比较，由于限位开关的动作位置是相对固定的，阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损，也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。解决办法：重新调整限位。

    6、选型错误造成阀门的空化腐蚀引起气动调节阀的内漏

    空化与压差有关，当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc，就产生空化，空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用，一般的阀门在空化条件下多运行三个月甚至更短时间，即阀门遭受到严重的空化腐蚀，致使阀座泄漏量可达额定流量的30%以上，这是无法弥补的，因此，不同用途的气动门都有不同的具体技术要求，要按照系统工艺流程来合理选择气动调节阀至关重要。解决办法：进行工艺改进，选用多级降压或套筒调节阀。

    7、介质的冲刷、气动调节阀老化引起的内漏

    气动调节阀调整后经过一定时间的运行，由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因，则会出现气动调节阀行程偏大、气动调节阀关不严的现象，造成气动调节阀泄漏量变大，随着时间的推移，气动调节阀内漏现象会越来越严重。解决办法：重新调整执行器，并定期进行维护、校正即可。