智能流量积算仪-安徽天康集团
时间:2010-06-16 阅读:1154
智能流量积算仪(非温压补偿型)
:
:
一、 概述
SLRJ系列智能流量积算控制仪,采用*的ASIC芯片及制造技术,将常规仪表的硬件接口电路和多功能模块化的仪表软件,高度集成于ASIC芯片中,从而达到高可靠、稳定性好、功耗低的工业仪表设计标准。仪表具有组态功能,所有软件模式可通过按键操作,组态方式对用户开放,可以构成各种复合测量调节功能。仪表除具有信号的输入和输出、位式控制、模拟量输出等功能外,更具有流量双输入功能、显示运算功能、数字功能和双定时功能,更具有通讯功能,能通过仪表的芯片接口与计算机连接,计算机通过软件可实时采集仪表的参数。SLRJ系列智能流量积算控制仪表以其新颖的构思、丰富的功能、优良的品质和工业级标准,成为新一代智能化流量积算控制仪的样板。
二、 仪表特点
l 通过查表可设置温度或压力密度补偿(符合GB2624标准),补偿精度0.2级
l 对饱和蒸汽可实现温度或压力补偿
l 对过热蒸汽可实现温度和压力同时补偿(请查本公司的SLRJM系列温压补流量积算仪)
l 可使用各种线性模拟输入或频率作为输入信号
l 可对输入信号进行小信号切除,切除后的测量显示可默认为0或给定常数
l 支持双流量模拟量输入(不可以温度或压力补偿)及双流量模拟量输出
l 流量信号输入时可在量程范围内任意设定16个补偿点及补偿参数
l 主输入为频率时补偿信号可选择线性信号输入或PT100输入
l 频率输入的流量仪表也可设置相对于瞬时流量的小信号切除参数(需预订)
l 模拟量输入时可频率输出(频率输出的满度为0.004~10000Hz)
l 单点或双点定量控制,达成自动罐装的功能
l 双点定量控制可暂停、可以设定提前控制量
l 瞬时流量与累积流量的显示可乘以转换系数
l 仪表断电后的累积量可保持小数点前的位数的数值
l 仪表设有内清零和外清零功能,外清零可由用户通过内部参数锁定。
l 高可靠、快速响应的RS485通讯口,采用美国数据通讯标准的CRC-16校验内核,可实现多主机、单主机、无主机等通讯方式。
三、 本系列仪表通用技术指标
1.输入信号种类
热电阻型:Pt100(温补时)
直流电流:0~10mA,4~20mA。
直流电压:0~5V,1~5V。
频率信号:0.004~10kHz
2.输入输出阻抗及特性
模拟输入阻抗:
电流信号:≤100Ω;电压信号:≥500KΩ;频率信号:≥10KΩ。
热电阻外线电阻:≤10Ω;模拟输出驱动负载阻抗:
电流信号:0~10mA≥1.5KΩ;4~20mA≥750Ω。
电压信号:0~5V、1~5V输出阻抗≤1Ω。
开关量输出:交流220V,3A(阻性负载)。
绝缘阻抗:50MΩ以上。
断电后设置的参数保持时间:≥20年
绝缘强度:交流电压1500V、1分钟。
3.精度等级
A:0.1级(特定/(0.1%FS))
B:0.2级()
C:0.5级(常规)
热电阻外接电阻自动补偿;
线性信号输入时,小数点位置可选择0~3位,并可零位迁移;
测量分辨率:1个zui小计量单位
4.显示范围: -1999~9999(可设置小数点位数)
5.输出形式
开关量控制: 可有四只继电器,四个为触点输出,触点容量(阻性负载)AC220V/3A或DC24V/3A,可设置八种不同的报警组合;
模拟量输出: 0-10mADC、4-20mADC分辨率为12位D/A,可以为1-3路过程量输出或控制量输出。
6.变送输出精度: ±0.2%FS。
7.控制输出(继电器接点容量):AC220V/3A
8.外供电源 220VAC/50Hz变压器电源、220VDC开关电源或24VDC开关电源。
9.工作环境条件
环境温度 0~50℃,温度变化±10℃,误差增加<1/2准确度
相对湿度 5~85%RH。
电源电压及频率 AC220V±10%,50Hz±2.5Hz。
消耗功率 ≤6VA。
10.仪表绝缘电阻
电源端子-仪表外壳>100MW
11.报警回差区
输入量程的1~255个zui小单位,小数点的设置跟随仪表的设置。
12.仪表外形结构尺寸(mm):80×160、160×80、96×96
开孔尺寸(mm):76×152、152×76、92×92
四、 面板说明与按键定义
1.数码显示
单排显示:
本表具备6位的单排数码显示和8位的单排数码显示两种模式。
在开机状态下:单排可选择开机显示瞬时流量或流量累积量。
在参数设定状态下:单排分别显示设置菜单和设置参数(按 SET 键和 MAN 键切换)。
在运行状态下:可按位移键在瞬时流量和流量累积量之间切换。
双排显示:
上排的为4位数码显示,下排有6位显示和9位显示两种。
在参数设定状态下:
上排4个数码管可显示设定值(例:SP1)。
下排6个(或9个)数码管显示待设定参数(例:“555”)。
在运行状态下:
上排4个数码管显示瞬时流量;双点定量控制测量时,显示已经罐装数。
下排6个(或9个)数码管显示累积量;做温压补偿时通过键盘的位移键可在3位温度测量值、3位压力测量值之间切换。
2.指示灯
LED-A为*控制量SP1的状态指示灯
LED-E为第二控制量SP2的状态指示灯
LED-B为第三控制量SP3的状态指示灯
LED-C为第四控制量SP4的状态指示灯或双流量仪表的*路显示指示灯
LED-D为小信号切除状态指示灯
LED-F为流量系数转换显示指示灯或切换下排显示温补值或压补值
LED-G为双流量仪表的第二路显示指示灯
LED-H为批量控制的暂停指示灯
在仪表的使用过程中,若测量值或累计值满足某控制量的报警条件,仪表报警,同时对应各个控制量状态的指示灯A、E、B、C分别亮起。
做批量仪表的双头罐装功能时,C灯和G灯分别代表*路罐装和第二路罐装的工作状态。指示灯亮起代表该路正在罐装,熄灭代表该路停止工作。
当仪表设置小信号切除功能时,若输入的信号满足小信号切除的条件,D灯亮起,代表处于小信号切除状态。此时数码显示可选择显示“0”或给定常数。该给定常数由SP3和LFs设置的参数控制。
在需要观测测量值时,可启用流量系数转换功能。开启此功能时F灯亮。
在双流量仪表的批量控制过程中,可以暂停累积,开启此功能时H灯亮起。
以上各指示灯相对应的各项功能的开启和使用方式之详情,请参看说明书的相关内容。
3.光柱
面板光柱用于显示瞬时流量与设定量程的%。
4.按键定义
SET :设定键,在运行状态下按该键,进入设定状态;在设定状态下按该键,确认当前操作数并修改内部寄存器的值,功能选择菜单向下移动一步,调出提示符及相应参数。当该键与MAN键同时按下,则退出设定。
≥ : 位移键,在设定状态下按该键,小数点向右移一位,小数点闪烁位为当前设定位。按位移键可启动测量值显示转换功能。有温补或压补的仪表按位移键可将下排显示窗由累积流量显示切换为温补值或压补值显示。
▼ : 减键,在设定状态按该键,当前设定位数字减1个字。若设定位为控制码时,原位递减;设定位为工程量时,原位递减并自动产生向高位的借位。若按键不放,二秒钟后数字按指数方式速度减少。若设置了双头罐装,可设置暂停功能,按减键启动。
▲ : 加键,在设定状态按该键,当前设定位数字加1个字。若设定位为控制码时,原位递加;设定位为工程量时,原位递加并自动产生向高位的进位。若按键不放,二秒钟后数字按指数方式速度增加。在工作状态下按该键,下排数显(双数显表)可进行设定值、输出过程量的百分数、变送输出的百分数等数显方式转换。批量方式下按加键启动双头罐装功能。
MAN :手自动键,在设定状态按该键,不修改内部寄存器的值,功能选择菜单向上移动一步,调出提示符及相应参数。若与SET键同时按下,则立即退出设定。
附 录
附表1:功能选择菜单(B菜单)
仪表操作工菜单参数设置 | |||
功能设置 | 显示 | 设置格式 | |
输入方式设置 | In | 根据要求选择输入信号类型 | |
频率输入或输出满度值 | PFS | 工程量 | |
抗干扰模式 | ≡=- | 根据干扰类型选择模式 | |
小数点位置设定 | dIP | 0~3 | 工程量 |
显示位移 | _–¯ | 工程量或输入量程%(流量) | |
流量方式设置 | LL | 根据型谱确定的类型 | |
P-L转换系数的整数设置值 | P-Lh | 0~9999 | 工程量 |
P-L转换系数的小数设置值 | P-LL | 0.0000~0.9999 | 工程量 |
流量仪表小信号切除 | ¯ ¯ ¯ ¯ | 输入切除值 | |
瞬时流量满度设置 | LFs | 工程量 | |
仪表量程下限设置 | Ldo | 工程量 | |
仪表量程上限设置 | LuP | 工程量 | |
双输入仪表副输入显示位移 | _–¯2 | 工程量 | |
双流量仪表小信号切除2 | ¯ ¯ ¯ ¯2 | 输入量程的% | |
双流量瞬时流量满度设置2 | LFs2 | 工程量 | |
体积/质量转换数3位小数点 | Lc | 转换系数0.000~9.999 | |
流量温度补偿量程下限设置 | tdo | 工程量 | |
流量温度补偿量程上限设置 | tuP | 工程量 | |
流量温度补偿标况值设置 | to | 工程量 | |
流量压力补偿量程下限设置 | Pdo | 工程量 | |
流量压力补偿量程上限设置 | PuP | 工程量 | |
流量压力补偿标况值设置 | Po | 工程量 | |
双输入仪表副输入量程下限设置 | Ldo2 | 工程量 | |
双输入仪表副输入量程上限设置 | LuP2 | 工程量 | |
手操器外控或第二控制方式 | SPc | 控制码. | |
*报警参数 | SP1 | 工程量 | |
*报警回差值(死区) | P1h | 1≤P1h≤255 | |
*报警方式 | P1c | 控制码. | |
第二报警参数 | SP2 | 工程量或% | |
第二报警回差值(死区) | P2h | 1≤P2h≤255 | |
第二报警方式 | P2c | 控制码. | |
第三报警参数或声报警标志 | SP3 | 工程量或0 | |
第三报警回差值或声定时(死区) | P3h | 1≤P3h≤254 | |
第三报警方式或声光报警方式 | P3c | 控制码. | |
第四报警参数 | SP4 | 工程量 | |
第四报警回差值(死区) | P4h | 1≤P4h≤255 | |
第四报警方式 | P4c | 控制码. | |
模拟输出设置 | out | 控制码. | |
流量积算累积值清除 | LLo | 设置为5500 | |
第二流量积算累积值清除 | LLo | 副通道设置为0055 |
注:凡与所订信号规格无关的功能的设置功能在仪表操作工菜单中都不会出现,即使有出现,也不会接受修改的参数。
附表2:功能选择菜单(C菜单)
功能设置内容 | 显示 | 设置内容 |
*报警参数 | SP1 | 工程量 |
第二报警参数 | SP2 | 工程量 |
第三报警参数或声报警标志 | SP3 | 工程量 |
第四报警参数 | SP4 | 工程量 |
显示系数 | Lc | 工程量0~1000 |
注:凡与订货型号规格无关的内容,使用操作菜单中相关的功能将不出现,即使有些功能出现,也无法修改其参数。
附表3:仪表操作工菜单的全输入方式代码表
输入方式 | 规格 | 输入量程 | 小数点 | 显示量程 |
00 | K | 52.410mV(1300℃) | 0,1 | 0-1300 |
10 | 线性 | 0~20mV | 0,1,2,3 | -1999~9999 |
11 | 线性 | 0~75mV | 0,1,2,3 | -1999~9999 |
12 | 线性 | 0~200mV | 0,1,2,3 | -1999~9999 |
13 | 线性 | 0~5V | 0,1,2,3 | -1999~9999 |
14 | 线性 | 1~5V | 0,1,2,3 | -1999~9999 |
15 | 线性 | 0~10mA | 0,1,2,3 | -1999~9999 |
17 | 线性 | 4~20mA | 0,1,2,3 | -1999~9999 |
20 | Pt100 | 18.56~313.71Hom | 0,1 | -199.9~600.0℃ |
27 | 线性 | 0~400Hom | 0,1,2,3 | -1999~9999 |
30 | 线性 | 频率输入加1~5V或4~20mA | 0,1,2,3 | -1999~9999 |
30 | 线性 | 流量仪表系数为P-Lh,P-LL | 4 | 0.0001~9999.9999 |
31 | 线性 | 频率输出加0~5V或0~10mA | 0,1,2,3 | -1999~9999 |
附表4:抗干扰模式选择表“≡=-”
0 | 不进行抗干扰处理 | |
1~10 | 抗干扰方式1 | 同步信号中的低频扰动,扼制干扰源 |
11~18 | 抗干扰方式2 | 用于不规则干扰源,等效于二阶滤波系统 |
19~30 | 抗干扰方式3 | 对应无规律信号扰动 |
31~40 | 抗干扰方式4 | 抗*力较方式1更强 |
41~99 | 抗干扰方式5 | 滚动采样+能识别1阶或2阶采样速率变量 |
注1:仪表有两个模拟量同时输入方式时,主副通道的抗干扰模式一致
附表5:C菜单中仪表操作工菜单中LL(流量方式)的设置
流量仪表方式设置 | |||
十位 | 个位 | | |
0,4 | 任意值 | 模拟量 输入 | 比例方式 |
1,5 | 开方方式 | ||
2,6 | 比例+小信号切除方式 | ||
3,7 | 开方+小信号切除方式 | ||
0,4 | 1 | 仅频率 输入 | 当B菜单的流量方式为00时上排显示窗显示每小时瞬时流量值,当B菜单的流量方式为00时显示B菜单中P-Lh所设置的参数。 |
任意值 | 0,1 | | 无补偿方式 |
2 | | 饱和蒸汽-压力补偿方式 | |
3 | | 线性补偿方式及双流量仪表比例混合方式 | |
4 | | 饱和蒸汽-温度补偿方式(传感器的信号制同主输入) | |
5 | | 饱和蒸汽-温度补偿方式(温度传感器为Pt100) | |
8 | | 瞬时流量与累积流量的显示可乘以转换系数(SB_Lc) | |
注: | 具有小信号切除功能的仪表,小信号切除后若SP3为正数则瞬时流量为0具有小信号切除功能的仪表,小信号切除后若SP3为负数则瞬时流量为SP3%的值 |
附表6:开关量输出动作方式“PXC”(X=1~4)
开关量输出动作方式 | ||||
十位 | 个位 | 说明 | ||
0,1 | X | C菜单不可看相应设定值 | ||
2,4,6,8 | C菜单可看但不能设定相应设定值 | |||
3,5,7,9 | C菜单可看,可设定相应设定值 | |||
4,5 | 继电器(SP1~4)释放时有外控及(0~25.5秒)时间延时控制作用。 | |||
6,7 | 继电器(SP1~4)吸合时有外控及(0~25.5秒)时间延时控制作用。 | |||
8,9 | 重上电后用于位式控制的继电器(SP1~4)先释放后吸合。 | |||
X | 0 | 下限报警(上单回差) | ||
1 | 上限报警(下单回差) | |||
2 | 下限报警(双回差) | |||
3 | 上限报警(双回差) | |||
4 | 下限报警(下单回差) | 双流量方式 | 下限报警(上单回差) | |
5 | 上限报警(上单回差) | 上限报警(下单回差) | ||
6 | 下限报警(双回差) | 下限报警(双回差) | ||
7 | 上限报警(双回差) | 上限报警(双回差) | ||
8 | 下限报警(上单回差)流量(除P4c)累积量 | |||
9 | 上限报警(下单回差)流量累积量 |
注:若P4c=X8则当流量累积量除以SP4的余数=0时,继电器吸合。
注:B菜单out千位数设置为(0,2,4,6,8)且Pxc个位为8时Pih可设置为提前量。
附表7:B菜单中流量方式设置菜单“LL”
LL菜单的输入设置 | | | |
0,4 | X | 模拟量输入 | 比例方式 |
1,5 | 开方方式 | ||
2,6 | 比例+小信号切除 | ||
3,7 | 开方+小信号切除 | ||
X | 0 | | 无补偿方式 |
1 | 无补偿方式 | ||
2 | 饱和蒸汽-压力补偿方式 | ||
3 | 线性补偿方式及双流量仪表比例混合方式 | ||
4 | 饱和蒸汽-温度补偿方式(传感器的信号制同主输入) | ||
5 | 饱和蒸汽-温度补偿方式(温度传感器为Pt100) | ||
8 | 瞬时流量与累积流量的显示可乘以转换系数 |
附表8:模拟量输出方式设置“out”
B菜单模拟输出设置(out) | ||||
X | X | X | 0,2,4,6,8 | *路模拟输出0~10mA(12位D/A) |
1,3,5,7,9 | *路模拟输出4~20mA(12位D/A) | |||
X | X | 0,2,4,6,8 | X | 第二路模拟输出0~10mA(12位D/A) |
1,3,5,7,9 | 第二路模拟输出4~20mA(12位D/A) | |||
X | 0,2,4,6 | X | X | 第三路模拟输出0~10mA(12位D/A) |
1,3,5,7 | 第三路模拟输出4~20mA(12位D/A) | |||
0,1,4,5 | 线性模拟输入0%~100.00%=测量范围0%~100.00% | |||
2,3,6,7 | 线性模拟输入0%~100.00%转换为测量范围100.00%~0% |
附表9:通讯数据传输方式设置“out”(仪表默认通讯波特率9600)
X | 0,4 | 仪表通讯波特率为2400 |
1,5 | 仪表通讯波特率为4800 | |
2,6 | 仪表通讯波特率为9600 | |
3,7 | 仪表通讯波特率为19200 | |
0-3 | 1个起绐位,8个数据位,1个停止位。 | |
4-7 | 1个起绐位,8个数据位,2个停止位。 | |
0,1,4,5 | X | 在1-2个停止位前没有校验位。 |
2,6 | 在1-2个停止位前插入1个奇校验位。 | |
3,7 | 在1-2个停止位前插入1个偶校验位。 | |
8,9 | 不启用通讯功能 |