产品介绍：

具有独立抗电磁干扰电路和软件抗干扰设计，提高了产品的可靠性。内部具有测量温度参数传感器，提高了变送器环境温度影响补偿性能，由于该传感器与被测介质直接接触，所以同时可获得与传感器所接触的介质的温度信息。变送器配置的现场数字显示表可以直接显示测量压力值、输出模拟电流值、被测压力对应设定量程的百分比值、传感器本体与其被接触介质的温度值。本项技术己申请利。

应用场合:

1，与节流装置配合使用测里流里。首先在管道中安装节流装置，流体通过时，在其前后造成差压，而差压与流里有一定关系，用差压变送器测里出差压，也就得到了流里的测里值。

2.测里两点之间的压力差。如测量塔设备、管道中某两点之间的压力差或两点之间的阻力损失。

3。经过适当的计算，可用来测里液体的分界面

5.在没有专用的压力或真空仪表时，在一定条件下，可用差压变送器测里压力(负压测通大气》和测里真空度《正压测通大气》。

6，增加适当的辅助装置后，可以对设备或部件的上升高度进行测量，如测量气柜钟置上升的高度。

安全操作:

1、开始前，如果阀门是关闭，则使用时，应该非常小心地并缓慢地打开阀门，以免被检测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏变送器膜片。选择恰当的位置:当安装位置过于靠近生产线上游的时候，未熔的物料就会磨损到传感器的顶部。假如传感器被安装在了太过于靠后的位置，那在传感器以及螺杆行程之间就会产生熔物料的停滞区，熔料在那里很有可能会产生降解，压力信号也可能传递失真。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。

2、管道中必须保持管道的清洁，管道中的沉积物会弹出，并损变送器膜片。假如安装孔的尺寸大小不合适，在安装的过程中，螺纹部分就比较容易受到一定的磨损。这样不但会直接影响到设备的密封性，同时还会使压力传感器无法充分的发挥作用，甚至有可能会产生安全隐患。

3、变送器与散热管出，切勿漏气。在挤出生产过程中，如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。

4、安装时应考虑油罐(或其它)的取压开孔尽里可能放低，以消除温度变化而造成的误差，必要时引入温度补偿。保持安装孔的清洁主要还是为了防止熔料堵塞，对于保证设备的正常运行是极为重要的。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在折除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其项部受损。

5、当油罐(或其它)罐体水平面不等的情况下(如上小下大》，要考虑补偿措施，如二次表可以选用森要仪表液位容调节仪。在使用钢丝励或特殊化合物对挤出机的机简进行清洁之前，应该将所有的都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。

注意事项:

1、切勿用高于36V电压加到变送器上，导致变送器损坏。

2、切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏。

3、被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰。

4、在测里蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置

5、测里蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水热气时，散热管直接与弯详器控中要注入适的水以防计执装汽损坏传感器。

使用过后日常如何维护:

为了保证变送器的测里精度和使用寿命，应定期地对变送器运行状态进行检查，关闭高压侧导管的截止阀及三阀组的高压侧截止阀差压变法。

1、外观检查:目视检查变送器各部件有没有损伤、腐蚀现象。如发现产生腐蚀的附着物，应清除干净。

2、管和型环的检查:变送器为防水，防尘结构，应确认盖和垫圈有无损伤和老化，另外不许有异物附着在螺纹上，关闭低压侧导压管的截1阀及三阀组的低压侧截止阀。

3、接管的泄露检查:用肥皂水检查过程接口有没有流体的泄露。