额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线和软线成品检验规程
时间：2025-04-26 阅读：201
本标准适用于交流额定电压450/750V及以下动力、日用电梯、仪器仪表及电信设备用的铜芯或铝芯聚氯乙烯绝缘电线和软线的成品检验。
本标准适用于JB8734-1998中规定的型号和规格。
2 标准依据
JB8734.1-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线
第1部分：一般规定
JB8734.2-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线
第2部分：固定布线用电缆电线
JB8734.3-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线
第3部分：连接用软线
JB8734.4-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线
第4部分：安装用电线
JB8734.5-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线
第5部分：屏蔽电线
3 检验项目
3.1 固定布线用电缆电线检验项目见表1。
3.2 连接用软线检验项目见表2。
3.3 安装用电线检验项目见表3。
3.4 屏蔽电线检验项目见表4。
3.5 成品电缆标志
成品电缆护套表面上应有制造厂名、产品型号规格、额定电压及相应的强制性标识的连续标志，标志应字迹清楚，容易辨认、耐擦，成品电缆的标志应符合GB6995.3的规定。
4 检验规则
4.1 产品由质量管理处检查合格后方能出厂
，每个出厂包装件上应附有产品质量合格证。
4.2 产品按第3条规定的试验项目进行试验。
4.3 产品按以下试验频度进行抽样试验。
4.3.1 结构尺寸检查应在每批同一型号及规格中的一根制造长度电缆上进行，其数量应不超过交货批长度数量的10%。
4.3.2 如果次试验结果不符合第3条规定抽检的任一项要求，应在同一批电缆中再取双倍试样就不合格项目进行试验，仍不合格时，应试验。
5 包装
5.1 电缆应妥善包装在符合JB/T 8137规定要求的电缆盘上交货。
5.3 每圈或每盘导线上应附有标签标明：
制造厂名称；
型号及规格；
额定电压；
长度；
重量；
制造日期：年 月 ；
产品编号或认证标志；
电缆盘正确旋转方向等。
序号 | 试验项目 | JB8734.2 条文号 | 试验类型 | 试验方法 | |||||
BV 300/500 | BLV 450/750 | BVR 450/750 | BVV BLVV 300/500 | BVVB BLVVB 300/500 | GB/T | 条文号 | |||
1 | 结构尺寸检查 | ||||||||
1.1 | 导体结构 | 6.1 | S | S | S | S | S | 检查和试验 | |
1.2 | 绝缘厚度 | 6.2 | S | S | S | S | S | 5023.2 | 1.9 |
1.3 | 护套厚度 | 6.4 | S | S | 1.10 | ||||
1.4 | 外径 | 6.5 | S | S | S | S | S | 5023.2 | 1.11 |
1.5 | 椭圆度 | 6.5 | S | 1.11 | |||||
2 | 20℃导体电阻试验 | 6.1 | S | S | S | S | S | 5023.2 | 2.1 |
3 | 成品电缆电压试验 | ||||||||
3.1 | 2500V | S | S | 5023.2 | 2.2 | ||||
3.2 | 2000V | S | S | S | 5023.2 | 2.2 | |||
4 | 标志耐擦试验 | S | S | S | S | S | 5023.2 | 1.8 | |
序号 | 试验项目 | JB8734.3 条文号 | 试验类型 | 试验方法 | |
RVS | GB(GB/T) | 条文号 | |||
1 | 结构尺寸检查 | ||||
1.1 | 导体结构 | 6.1 | S | 检查和试验 | |
1.2 | 绝缘厚度 | 6.2 | S | 5023.2 | 1.9 |
1.4 | 外径 | 6.5 | S | 5023.2 | 1.11 |
2 | 20℃导体电阻试验 | 表3规定 | S | 5023.2 | 2.1 |
3 | 成品电缆电压试验 | ||||
3.1 | 2000V | S | 5023.2 | 2.2 | |
4 | 标志耐擦试验 | S | 5023.2 | 1.8 | |
序号 | 试验项目 | JB8734.4 条文号 | 试验类型 | 试验方法 | ||||||
AV | AVR | AVRB | AVRS | AVVR | GB (GB/T) | 条文号 | ||||
1 | 结构尺寸检查 | |||||||||
1.1 | 导体结构 | 6.1 | S | S | S | S | S | - | 检查和试验 | |
1.2 | 绝缘厚度 | 6.2 | S | S | S | S | S | 5023.2 | 1.9 | |
1.3 | 护套厚度 | 6.4 | - | S | 5023.2 | 1.10 | ||||
1.4 | 外径 | 6.5 | S | S | S | S | S | 5023.2 | 1.11 | |
1.5 | 椭圆度 | 6.5 | - | - | - | - | S | 5023.2 | 1.11 | |
1.6 | 导体通断试验 | - | R | R | R | R | R | JN8734.1 | 5.5 | |
2 | 20℃导体电阻试验 | 6.1 | S | S | S | S | S | 5023.2 | 2.1 | |
3 | 成品电缆电压试验 | |||||||||
1500V | S | S | S | S | S | 5023.2 | 2.2 | |||
4 | 绝缘线芯电压试验 | |||||||||
1500V | S | 5023.2 | 2.3 | |||||||
5 | 标志耐擦试验 | S | S | S | S | S | 5023.2 | 1.8 | ||
序号 | 试验项目 | JB8734.5 条文号 | 试验类型 | 试验方法 | |||
AVP | RVP | RVVP | GB (GB/T) | 条文号 | |||
1 | 结构尺寸检查 | ||||||
1.1 | 导体结构 | 6.1 | S | S | S | 检查和试验 | |
1.2 | 绝缘厚度 | 6.2 | S | S | S | 5023.2 | 1.9 |
1.3 | 护套厚度 | 6.4 | - | S | 5023.2 | 1.10 | |
1.4 | 外径 | 6.5 | S | S | S | 5023.2 | 1.11 |
1.5 | 椭圆度 | 6.5 | - | S | 5023.2 | 1.11 | |
1.6 | 导体通断试验 | - | R | R | R | JB8734.1 | 5.5 |
1.7 | 编织密度 | 6.4 | S | S | S | 目力和千分尺检查 | |
2 | 20℃导体电阻试验 | 6.1 | S | S | S | 5023.2 | 2.1 |
3 | 成品电缆电压试验 | ||||||
绝缘厚度0.6mm及以下:1500V | S | S | S | 5023.2 | 2.2 | ||
绝缘厚度0.6mm以上:2000V | S | S | S | 5023.2 | 2.2 | ||
4 | 绝缘线芯电压试验 | ||||||
绝缘厚度0.6mm及以下:1500V | S | 5023.2 | 2.3 | ||||
绝缘厚度0.6mm以上:2000V | S | 5023.2 | 2.3 | ||||
5 | 标志耐擦试验 | S | S | S | 5023.2 | 1.8 | |
注：1、绝缘火花试验应99%进行。
2、导通试验适用于屏蔽电线和安装用电线，应99%检查。
3、其它抽样项目应逐批检查。