近年来，国内压力校验仪生产厂家的异军突起，为校验仪市场的发展注入了新的力量。作为专业从事压力校验仪、热工信号校验仪的研发、生产、销售与服务的*企业，江苏金湖奇正自动化仪表有限公司从成立以来，一直致力于为行业提供更优异的产品与专业解决方案。近两年，智能压力校验仪迎来了新一轮发展期。这不仅表现在生产规模扩大以及品牌的建设上，还体现在产品更新、设备提升以及生产制程的全面升级上。
  江苏金湖奇正自动化仪表有限公司将2012年定为品质提升年，是品牌与品质不断探寻、积累、沉淀的总结。公司将跟随智能压力校验仪工程师一起探寻智能压力校验仪校验仪品质全新升级的奥秘。
一、严谨的制造工序
  在流程层面考量压力校验仪品质的问题，是zui为直接清晰的途径。
据了解，目前智能压力校验仪生产基地主要任务是准时保质完成公司各项的生产计划任务。
生产基地下设四个部门：ZC-3000-4压力校验仪设计部、ZC-3000-4压力校验仪生产部、品质控制部、成品入库出口制作部。
  压力校验仪设计部负责产品技术升级改造、生产计划制定、生产部负责原材料计划下达保质保量完成各项生产任务，品质控制部设置IQC、IQPC、OQC和QA四项质量控制环节，为来料，生产制程，出货等环节提供品质保障，并负责公司质量管理体系的工作任务。成品入库出口制作部负责物料管控，确保帐、物、卡一致，物料实行*先出原则，并采取目视化管理。
在实际生产中，智能压力校验仪生产基地先后经过采购订单（原材料订单、委外加工订单）→进料→抽检→（半成品加工）→物料入库→生产领料→辅料加工→测试→辅料焊接、生产装配巡检、生产整机调试、整机老化→全检→整机包装→入库出库入库共等环节。
  智能压力校验仪工程师介绍道，这些环节，每一个环节都极为重要。为保证每个环节的顺利开展与落实，生产基地对每个环节都设置了相应的监管机制与考核明细。生产基地还特地对每个环节进行进一步优化，在确保品质安全的前提下，还注重生产效率、成本以及能源消耗的可视化控制。