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温州市所在地
| 公称压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
| 壳体试验压力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 |
| 密封试验压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
| zui高进口压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
| 出口压力范围(Mpa) | 0.04-0.6 | 0.04-1.0 |
| 压力特性偏差(Mpa)△Pp2P | GB12246-1989 | |
| 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |
| zui小压差(Mpa) | 0.05 | 0.07 |
| 渗漏量 | GB12245-1989 | |
| 零件名称 | 零件材料 |
| 阀体 阀盖 底盖 | WCB |
| 阀座 阀瓣 | 2Cr13 |
| 缸套 活塞 | 铝铁青铜 |
| 膜片 | PH15-7Mo |
| 活塞环 | 对位聚苯 |
| 导阀座 导阀瓣 | 2Cr13 |
| 主阀弹簧 | 50CrVA |
| 导调主弹簧 | 50CrVA |
| 调节弹簧 | 60Si2Mn |
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 |
| 公称通径 DN | 外 形 尺 寸 | 连 接 尺 寸 | |||||||||||
| L | H | H1 | PN 1.0MPa | PN 1.6MPa | |||||||||
| D | K | n-ф | d | C | D | K | n-ф | d | C | ||||
| 15 | 140 | 160 | 65 | 95 | 65 | 414 | 45 | 12 | 95 | 65 | 414 | 45 | 14 |
| 20 | 140 | 160 | 65 | 105 | 75 | 414 | 55 | 14 | 105 | 75 | 414 | 55 | 14 |
| 25 | 150 | 168 | 68 | 115 | 85 | 414 | 65 | 14 | 115 | 85 | 414 | 65 | 14 |
| 32 | 180 | 185 | 75 | 135 | 100 | 418 | 78 | 16 | 135 | 100 | 418 | 78 | 16 |
| 40 | 180 | 185 | 78 | 145 | 110 | 418 | 85 | 16 | 145 | 110 | 418 | 85 | 16 |
| 50 | 200 | 193 | 88 | 160 | 125 | 418 | 100 | 16 | 160 | 125 | 418 | 100 | 16 |
| 65 | 230 | 208 | 98 | 180 | 145 | 418 | 120 | 18 | 180 | 145 | 418 | 120 | 18 |
| 80 | 260 | 228 | 117 | 195 | 160 | 418 | 135 | 18 | 195 | 160 | 818 | 135 | 20 |
| 故障现象 | 产生原因 | 消除方法 |
| 减压阀不减压或减压失灵及直通 | 1主阀或付阀密封面有污物 2主阀或付阀密封面损坏 3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 4反馈通道3孔被堵塞 5膜片疲劳或损坏 6活塞汽缸磨损或腐蚀 7活塞环槽与活塞环卡住 8阀体腔内充满冷凝液 | 1. 将污物清除干将 2. 密封付研磨修复或更换 3. 更换新弹簧 4. 清除通道中的污物 5. 更换膜片 6. 加工修正或更换活塞环 7. 拆下活塞清洗 8. 松开螺塞排出冷凝液 |
| 不通汽 | 1清洗过程中阀盖装错位 2上垫片移位堵住进出孔 3进入付阀通道孔堵塞 | 1. 拆下阀盖定位后装好 2. 使垫片孔对准进出孔 3. 拆下阀盖清除通道污物 |