全自动封膜压盖机CNFM-96实验室热封仪技术参数：

1、型号：CNFM-96

2、适用范围：各种规格深孔板、384、48、96PCR板、 8联管PCR、酶标板、细胞培养板等。

3、封膜材质： 铝箔-聚丙烯材料/透明聚酯纤维/透明聚合体材料/薄层透明聚合材料/粘性透明材料。

4、封板材质：PP（聚丙烯）/PS（聚丙乙烯）/PE（聚乙烯）。

5、自动进出舱：智能电机控制，自动进出舱门。

6、封膜压盖速度：3秒，可调。

7、封膜压盖时间：3秒-15秒。

8、封膜压盖等待时间：1-2秒。

9、封膜压盖次数：可灵活设置1-99次。

10、热封温度：80-200℃可调。

11、工作高度：0至20mm，可设置。

12、压盖压力：可设置，适配各种高度不相同耗材。

13、升温速度：60秒内升至100℃、300秒内升至200℃。

14、温度过高保护：采用了的陶瓷板加热技术，可防止温度过高导致封膜粘连。

15、降温速度：自动降温。

16、立加热开关：可灵活设置热封、冷封、八联管PCR压盖、96PCR封膜需求。

17、污染防控：封闭工作，工作完成时自动送出舱门。

18、节能功能：可设置时间，自动进入深度睡眠模式。

全自动封膜压盖机CNFM-96实验室热封仪主要特征：

1、热封和冷封压盖功能兼容，用户可自由设置选择使用。

2、软件设计采用彩屏人机界面易懂易学易操作。可自带产品参数。

3、封板根据不同深孔板自动调整压力，可适配各种类型的微孔板和PCR管。

4、系统自带计数，封膜数量自动统计，随时清零功能。

5、微处理器控温，精度，热封板均衡结构确保封膜效果一致性。

6、安装简便，不需要压缩空气。

7、可配备不同类型的适配器，使得适配的耗材多样化，仪器的应用广泛。

热封仪的日常维护包括以下几个方面：

1. 设备巡检：每天工作前后，应对热封膜仪进行巡检，检查设备的外观是否完好，有无明显损坏或异常。同时，要关注设备的工作状态，如温度控制是否准确，机械运动是否顺畅等 。

2. 操作规范：操作人员应经过培训，熟悉设备的操作流程和规范。在实际操作中，应遵循规定的操作流程，避免因操作不当导致设备损坏或事故 。

3. 记录管理：建立完善的设备运行记录管理制度，记录设备的运行时间、工作状态、维护情况等信息。这些记录不仅可以用于设备性能的追溯，还能为设备的维护和故障排查提供参考 。

4. 清洁保养：定期对仪器进行清洁保养，包括清理设备表面的灰尘、油污等。在清洁过程中，要注意避免水或其他液体进入设备内部，以免损坏电器元件 。

5. 润滑保养：对于热封膜仪的机械部分，应定期进行润滑保养，以减少摩擦和磨损。润滑剂的选择应符合设备要求，并按照规定的周期进行换 。

6. 校准和调整：定期对仪器进行校准和调整，确保设备的精度和稳定性。校准和调整工作应由人员进行，以确保调整结果的准确性 。

7. 预防性维护：根据设备的使用情况和制造商的，预防性维护计划。预防性维护包括定期检查设备的各项性能指标、换易损件等，以预防潜在故障的发生 。

8. 故障排查与应急处理：当热封膜仪出现故障时，应及时进行故障排查。排查过程中，应遵循由易到难、由表及里的原则，先外部因素，再内部元件。同时，要充分利用设备运行记录，分析故障发生的原因和规律。对于可能影响生产线的重大故障，应应急处理预案。在故障发生时，应启动应急处理程序，尽量减少故障对生产的影响。同时，要及时联系维修人员或制造商技术支持团队，争取尽快恢复设备的正常运行 。

9. 环境条件：确保热封机所在的操作环境干净、整洁，温度和湿度维持在适宜的范围，避免潮湿和过热的环境 。

10. 设备检查：每天在使用前后检查设备的各项参数是否准确，封口是否完整。特别是检查封口机的电源线和接地是否良好，避免使用受损的电线 。