气动调节阀是以压缩气体为动力的调节阀，找寻导致其故障的原因，除去气源部分故障外，还有就是控制部分的故障也是导致气动调节阀故障的重要原因之一。调节阀的控制系统一般为一个小的闭环系统，这个小系统一般由电源部分，控制部分，反馈部分构成。探究调节阀控制部分的故障，我们也从这三个方面来找寻。

         电源系统故障，可导致调节阀的故障主要表现在调节阀不受执行器或控制器的控制，不动作，不能全开或全关。可能导致这些故障的原因有：

        1、电源线接线端子处松动，短路，脱落，极性接反的故障。由于现场振动，接线不牢造成接线松动或灰尘太多造成接触不良使控制室到达现场的信号时有时无，致使调节阀动作混乱产生调节振荡。由于接线失误，设备进水或受潮等原因使电源线接线处短路从而使调节阀接受到的信号比调节器的信号便低，造成调节阀不能全开全关。脱落及极性接反调节阀不动作。在维修过程中电源线中间接头接反，造成调节阀不动作。

    2、电源线中间接头或中间出现受伤的故障。由于环境的振动、外力的拉扯，绝缘胶带失效使其绝缘性能下降，高温烘烤或接头进水等原因，电源线发生接头松动或虚接，线间短路或对地短路，接线头或电源线断裂，致使调节阀动作不连续，不能全开全关，不动作。

    利用万用表或者摇表等仪表工具，对电源线部分进行测量，查找故障点并予以排除。