由杭州林达化工技术工程公司开发的适用于大型甲醇装置的Φ3400卧式水冷甲醇合成塔日前被*中国发明，采用该技术的*套工业装置在内蒙古苏里格天然气化工股份有限公司近日通过７２小时运行查定考核。

　　目前这套*卧式水冷甲醇合成塔在高产量、低循环比、高醇净值、低温差和低压降等各项经济技术指标都达到水平，标志着我国大型甲醇合成塔自主技术和装备研发并产业化已经走在了世界前列。

　　据了解，内蒙古苏里格天然气化工有限公司以天然气为原料的年产１８万吨甲醇装置，采用杭州林达公司卧式水冷甲醇合成塔替代原引进的日本三菱公司冷激式甲醇合成塔，该塔于２００８年６月份全面投运至今，实现了安全、连续、稳定、长周期运行，并于今年６月２３日至２５日进行了７２小时查定考核。查定考核数据显示，该塔体现出甲醇产量高、循环比低、CO转化率高、催化剂生产强度大、催化剂床层温度均匀、合成塔压差小、热量回收好、塔器结构安全可靠，有利于单台设备大型化等优于*装备等诸多性能优势。

　　国家化工行业生产力促进中心、国内设计院所以及相关企业的领导专家４０多人参加了会议，并现场参观考察了卧式水冷甲醇装置和甲醇合成塔的实际运行情况。与会专家指出，内蒙古是我国的能源化工大区，甲醇产量位居*列，大型技术和装备长期依赖进口。内蒙古苏天化公司采用我国*自主知识产权的甲醇合成塔技术，坚持应用国内成熟可靠的*技术和设备，zui大程度地推进设备国产化，既保证了项目技术装备的水平，又节省了大量的资金，打破了我国甲醇反应器长期以来被国外少数公司所垄断拥的局面。同时，该项目创造了国内同类型、同规模项目建设工期zui短、国产化率zui高、投资zui省、资源综合利用*的新记录，同时也极大地提振了我国甲醇行业未来大规模推广应用自主技术及装备的信心，为国内同行树立了*。