摘要：本文详细介绍了最近改进开发的安全帽侧向刚性测试仪的实验前准备、具体的操作步骤、设备的局限性以及使用中的中要注意事项和养护。

关键词：安全帽侧向刚性测试仪，安全帽侧向刚性试验机，安全帽耐侧压测试仪

安全帽耐侧压性能,是检测安全帽合不合格的重要指标之一。所谓安全帽耐侧压性能通俗得讲，是指当安全帽受到外力挤压所产生的变形量。很好理解容易变形的安全帽对佩戴者的防护性能很差。侧向刚性用安全帽检测仪器中的安全帽侧向刚性测试仪来检测。按照GB/T 2811-2007中规定，变形不超过40mm，残余变形不超过15mm，帽壳不得有碎片脱落。近期本技术研发中心对原有的安全帽侧向刚性测试仪进行了多项改进设计，极大提高了仪器的适用性和准确度，希望对广大用户有所帮助。

下面简单介绍一下该新型安全帽侧向刚性测试仪的使用要点：

一、 实验前准备：

以标准规定安全帽侧向刚性检测属安全帽特殊性能检测，试验前无需进行预处理。

二、操作步骤

1、接通电源，预热15分钟。

可以通过按动“力值”仪表上的按键，将上次保存的力值和当前力值清零。长度显示值显示上下两夹板实际的长度。

2、将面板上的“时间”设置为12分钟。根据帽子侧面的高度用拨杆将上平板提升到合适的位置，将预先准备好的安全帽侧放在两平板之间，帽沿在外并尽可能靠近平板，然后轻轻转动拨杆通过上平板向安全帽加压，在平板的垂直方向施加30N的力，同时迅速的按下“计时开始”按钮，保持30s，30s后记录此时平板的间距为Y1。

3、然后以100N/min的速度加载直至430N，保持30s，30s后记录此时平板的间距为Y2。

4、再以100N/min的速度将载荷降至25N，然后立即以100N/min的速度将载荷增加到30N，保持30s，30s后记录此时平板的间距为Y3。按下“计时停止”按钮，将计时器清零。

5、记录可能出现的破坏现象，计算Y2与Y1的差值为变形，计算Y3与Y1的差值为残余变形，测量值应精确到1mm。

6、一次试验结束，要继续试验重复2～5步骤，如不需试验则关闭电源开关，拔下电源插头。

三、安全帽冲击试验机养护要点和注意事项

1、本仪器设有电子尺上、下限位警示装置，转动拨杆有蜂鸣报警时，请停止并倒转拨杆，以免损坏电子尺。

2、仪器存放处要严禁烟火，杜绝火种，应设置二氧化碳等灭火器材。

3、操作人员应具备、防护手套，以免手被刺伤。

4、此仪器供电电源为单相交流电源，必须有可靠的接地线。

四、本设备的局限性

本安全帽侧向刚性测试仪的施压速度控制由人工实现，操作不精细的情况下可能会导致移动速度不符合标准要求，需额外用心操作。