一、结构特点

1.玻璃釜体：通常采用高硼硅玻璃材质，具有良好的化学稳定性、耐高温性和透明度，方便观察釜内的反应情况。

2.搅拌系统：包括搅拌桨和电机，可实现对反应物料的均匀搅拌，提高反应效率。

3.加热 / 冷却系统：可以通过水浴、油浴或电加热等方式对釜内物料进行加热或冷却，控制反应温度。

4.密封装置：确保反应釜在运行过程中的密封性，防止物料泄漏和外界杂质进入。

1.化学合成：用于有机合成、无机合成等化学反应，可进行搅拌、加热、冷却等操作。

2.材料制备：在新材料的研发和制备过程中，可进行溶液反应、沉淀反应等。

3.生物制药：用于药物合成、提取、浓缩等工艺过程。

4.食品加工：可进行食品添加剂的合成、果汁浓缩等操作。

1.安装时要确保反应釜各部件连接牢固，密封良好。

2.操作前应检查设备是否正常，如搅拌是否灵活、加热 / 冷却系统是否工作正常等。

3.根据反应要求选择合适的加热 / 冷却方式和温度范围，避免超温或超压。

4.加入物料时要注意防止物料溅出，避免对人员造成伤害。

5.反应过程中要密切观察反应情况，如发现异常应及时停止反应并进行处理。

6.反应结束后，要及时清洗反应釜，保持设备清洁。