1200A封闭式绝缘母线槽

结构特点:

1、该系列封闭母线槽具有优良的抗短路性能，由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护，能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热，降低封闭母线外壳温度，减小电能损耗，提高载流量，减轻电动力。

2、该系列封闭母线槽结构安装维修孔可任意设置于封闭母线的上部或下部，对于大电流户内封闭母线在壳体的两侧及下部设有通风百页窗，来加强散热，降低温升。

3、 采用双重绝缘及壳体多点连接接地，使维护工作量明显减小，安全性能得到显著提高。

4、采用波纹管伸缩节，安装简单，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求，还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿，解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点

铜、铝裸封闭母线长期性工作中时的发烫容许溫度均为70 ℃，但当其表面具备锡的靠谱遮盖时(如超音波搪锡等)，则容许溫度提升到85℃，封闭式母线槽， 受此不断发烫容许溫度的限定，不一样原材料、横截面的封闭母线得出了相对的长期容许电流， 挑选封闭母线横截面时，应以封闭母线具体的较大长期性工作中电流量低于选定横截面封闭母线的长期性容许电流。 在平均负载很大、封闭母线较长的状况下(如房外配电装置封闭母线) ，一般 按经济发展电流强度法挑选封闭母线。经济发展电流强度是充分考虑封闭母线耗损、封闭母线和附设机器设备的年维修费用与折旧为少状况下，这时封闭母线企业截面穿过的电流量。 用经济发展电流强度除于不记入过负载的长期性工作中电流量即得封闭母线横截面。

1200A封闭式绝缘母线槽

母线槽的应用优势在于，其体积非常的小巧，所以在进行安装的时候，无论是搬运还是运转，都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量，因此供电力是很强的，制作时间也比较短，可以节约出大量的时间，去做其他的事情。

母线平卧式安装时平卧压板用M8×45六角螺母固定，母线槽的厂家，在螺母一侧应使用φ8平垫圈和弹簧垫圈。母线侧卧式安装的侧卧式压板用M8×20六角螺母固定，在螺母一侧同样使用φ8平垫圈和弹簧垫圈。封闭、插接母线还可以使用平装抱箍或立装抱箍在角钢支架上固定母线。

母线槽水平安装，且支架能根据需要设置时，宜采用长度为3m左右的母线槽。当支架间距为6m及以上时，应选用超长型母线槽

母线槽的应用优势在于，其体积非常的小巧，所以在进行安装的时候，无论是搬运还是运转，都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量，因此供电力是很强的，制作时间也比较短，可以节约出大量的时间，去做其他的事情。

外壳装备:

外壳选用加强型模制电工用铝镁合金型材组成或选用模制电工用铝合金全体式侧板型材与冷拉钢盖板型材混合组成。该套外壳为轻质全封闭、不通风型，既具有超高的抗弯强度又具有杰出的抗锈蚀性和散热性、接地性。铝镁合金外壳防腐、运用年限达50年以上。

1)全体式铝合金侧板结构，将导体全体包裹在金属侧板内，阻挠了水汽的浸透和有害微尘的侵入，使母线全体的防护等级到达IP54；

2)特别的铝质外壳，构成无磁性扼流圈，可消减大电流母线相间涡流的传递、削减主母排谐波电流的通过，下降上述原因引起的发热现象、下降长距离输电的电压降，明显增强母排的载流才能；

3)全体严密触摸导体的铝质侧板结构，能够从侧板、盖板等多立面直接传输、发出热量，改进母线体系的散热才能，进步载流量；

4)在外壳范围内构成了全体式接地体系，用户能够选用此具有>50％相线容量的全体铝质外壳作为接地导体

1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生

2 钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题

3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低

4 提高运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件

5 封闭母线由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求

6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化