铝合金绝缘型母线槽

1、体积小，结构紧凑，外壳全部采用模制铝镁合金外壳。该外壳为轻质全封闭、不通风型，具有抗锈蚀和*的散热性、接地性。英特殊的中空型双层结构，使每片外壳都具有管材的高抗弯性，从而使母线槽系统的抗挠度性大大增强，母线单元长度可超过6m，内部*特的瓦楞结构，使导体直接固定外壳，增强了系统的动热稳定性，可*解决施工现场大跨距安装的难题。南京铝合金保护式母线槽

2、可配置成三相五线、三相四线（PE为空槽）。其五线制外壳很具特色，PE小槽使PE线直接卡制于母线槽外壳，直接达到PE与外壳的电气连通，大限度地保障操作者的安全。

3、特别是3150A以上大电流母线槽，其特的左右型结构，使母线槽外形更加紧凑、体积更小。无磁性铝镁合金材料，可消除大电流母线相间的涡流现象，降低母线导体因涡流而引发的发热现象。轻质的铝合金外壳结构，减轻了母线的整体重量，大大减少对建筑物承重屋梁的负载。

采用铜排或者铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小，终节约用户的投资。而对于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。并且其“集肤效应”严重，减少了电流额定值，增加了电压降，容易发热。线路的能量损失大，容易老化。

铝合金绝缘型母线槽

1)适合大跨距安装

该系列母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，极大地提高厂载荷能力，可在跨距6m母线中心载重60Kg，挠度不超过10mm。

2)安装极为方便

采用具有自动补偿的联结和单螺栓夹紧端子，可调性强，使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活，大大节省了安装时间

极为安全可靠

(1)采用分离空气绝缘型式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求。

(2)内部绝缘件采用高强度工程塑料，提高了母线槽抗动、热稳定的能力

(3)接头采用的特殊构造，可以防止安装时的误操作。

(4)插口处设置安全防护挡板，只有当防护挡板拉开时，插接箱才能插入。插口平时不用时可将防护挡板拉闭死，防止插口处灰尘或异物的进入，同时防止从电表的进线端分接电源.提高了母线槽的防护性能，防止误操作，使母线的安全性能得到广极大的提高插接箱插接时无需切断电源，日为地线总是先接上，后断开。

侧板--------是外壳的左右壳面，通常指母线槽设备上的一种部件，它是用来遮盖外壳上开口的。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行之后一般不再拆卸。

母线槽系统较电缆相比有着使用寿命长的优点，一般可达30-50年。要使母线槽寿命尽可能延长，母线的安装支架也是必须考虑的一部分。母线槽在水平面安装时一般采用吊装支架或龙门支架，在竖井中一般采用弹簧支架和角铁支架相结合的安装方式。购买一些大容量母线时应认真考察支架吊臂和横梁材质、弹簧和荷重等。

使用寿命长：外壳表面采用粉末涂料静电喷涂工艺；耐盐雾性能达1000小时以上。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃，现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管；目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃，天门母线槽，辐照交联电缆的工作温度为125℃。因此，母线槽的绝缘材料工作温度远大于电缆。安装分接母线槽一般采用插接式安装分接方法。所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源

部分型式试验的低压成套开关设备和控制设备缩写为--PTTA母线

干线系统---母线槽

母线干线单元: 母线干线系统的一个单元，它一般是由外壳，固定组件，母线支撑件，绝缘体，母线及相关单元连接而成，有有分接装置或者无分接装置，母线槽的单元有各种不同的形状，常见的就是直型，T型，母线槽安装方法，十字形，T型等外形.带分接装置的母线槽单元: 有生产商预先制造成可以在一点或者多点位置上安装分接单元母线槽单元.分接单元连接到母线槽时，可以要求或者不要求母线槽与电源断开.滑触式母线槽单元: 允许使用滚轮或者滑触型分接单元的母线槽.母线干线变容单元:用于连接同一系统中不同型号或者不同额定电流的两种单元的母线槽.

主要技术参数

额定电压:660V。

额定频率50Hz(或60Hz)。

绝缘电阻值:每段母线槽单元的绝缘电阻应大于或等于20兆欧姆，用户安装时，应先检查绝缘电阻值后再进行安装。

绝缘强度，每一段母线槽单元出厂前均经受到50Hz3750V/Min工频耐压试验采用连接器连接，一种是普通型的，用绝缘螺栓锁紧设计；另一种采用现行通用的单臂螺栓锁紧设计，即只需要力矩扳手装置一边对高强螺栓进行锁紧，无需其他辅助工具，详见各规格螺栓规定力矩值。接头器内也可配备单臂双头力矩螺栓，当锁紧力矩达到定值，螺栓的一个端头将会自动脱落，螺栓尚有另一螺栓头留作将来维修或装拆用，操作时无须采用力矩扳手。任何一个支撑件的损坏或脱落都会造成较大事故的发生