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天津主动量仪是指在机械加工进程中，由测量设备一向测量着工件的标准，并将其标准改动量随时传递给控制仪，再由控制仪宣布信号（如粗磨、精磨、光磨、到标准等信号）控制机床的动作。由于它能使操作人员无需停机就能测量工件，减少了劳动强度，前进了出产功率，降低了废品率，一同加工出的工件标准一致性较高，特别适应于在大批量流水线作业中运用，如轿车零部件、轴承零件的加工等。 　1．天津主动测量仪的根本构成

主动测量仪主要由测量设备、驱动设备、控制仪三部分组成。

（1）主动测量仪测量设备

在砂轮磨削工件的进程中，设备的两个金刚石测子一向触摸工件外表，将工件直径的改动量通过测子、杠杆，使得设备中的磁芯和电感线圈的方位产生相对位移，从而将标准的改动转换为电感量的改动。主动测量设备俗称测头，起着把被测参数的改动量转化为测量信号的作用，它是测量仪的主体。从结构原理上可以分为单点测量设备和双点测量设备，单点测量设备可以用于端面定位或者用两个组合起来测量大的直径等；双点测量设备可以测量外径、内径、槽宽、台阶宽等。

（2）主动测量仪控制仪

控制仪将设备输出的电感信号通过相敏整流、放大，宣布粗磨、精磨、光磨、到标准等信号给磨床控制系统，磨床控制系统接收到信号后控制机床的进给组织，从而抵达控制工件标准的意图。

控制仪是主动测量仪的重要部分，控制仪已根本剔除了过去分离元件的电路，采用了集成电路，有些已用上了微处理机，对重复精度、长期稳定性等功能均有极大前进。

（3）主动测量仪油压驱动设备

测量设备的进退由油压驱动设备来带动，工件安装好后，砂轮快速跋涉，一同驱动油缸也带动主动测量设备进入测量工位。磨削到标准后砂轮快速退回，驱动油缸带动主动测量设备退出测量工位，以便于操作者装卸工件。

油压驱动设备是主动测量设备与机床的联接部件，担任将设备进入或退出测量工位，通过对前后微调组织的调整，可以使设备的触头对准工件中心。油缸有立式和卧式（根据机床的中心高来确定）。由以上三个部分组成的主动测量控制系统与机床控制系统组合就形成了磨加工进程中的主动测量。以用3个信号控制的磨削进程为例，从砂轮快速进给进入粗磨阶段，P1点是从粗磨进给向精磨进给切换的信号点，P2点是从精磨进给向无火花磨削进给切换的信号点，P3点为到标准退刀信号点。机床控制系统从控制仪先后接收到这三个信号分别执行不同的动作，完成一个磨削循环。关于高精度磨削加工，一般可以将加工零件的标准分散度控制在2～3μm。近年来，工艺要求标准精度前进的一同，还要前进形状精度，为此机床要求的控制信号点从3个增加到4个，甚至增加到5～6个点。

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