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1.用途:采样装置,是一种能自行加热并实施温控的采样装置。该装置适用于燃烧过程后废气气样的连续采集。典型的用于电厂烟道、水泥生产过程等含尘、水较高的氧气采集。
2.使用条件:
a.供电电源:220V AC 50HZ
b.取样条件:样气温度≤250℃
样气压力:0~1000Pa
含尘量≤200g/M3
c.环境条件:-10—45℃
d.该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合使用。如在爆炸性气体环境的场合可使用蒸汽伴热形势控头。
3. 结构特点:
(1)结构:装置由采样管Φ25x500mm、主腔体、加热等温体、粒子过滤器、安装法兰套筒、防护罩、温控器部件等组成。
(2)主要特点:
a、该装置与样品气接触的部分全部采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料加工制成,高温条件下抗腐蚀性能力很强。
b、在设计上将温控器与主体一体化设计,结构紧凑,操作方便。
c、过滤器滤芯更换时可将其从装置中整体拉出,***缩短了维护更换的时间,并降低了劳动强度。
d、该装置除设有一个样气输出口外,还设有一个可复用的反吹/校准口,在配置时可灵活安排气路。
4.工作原理:
在抽气泵的作用下,被测样品气由插入样品壁内的采样管进入装置的腔体,经粉尘过滤器流向样品气输出口。取样过程中样品气后勤工作温度始终处于较高的状态(温控器温控设定值为160℃)使样品气重点水不至发生冷凝,从而明显地改善了过滤器的工作条件,装置中的温度控制器的设定取决于样品气中的含水量,即取决于样品气中水汽的露点值,为确保在此过程中不发生冷凝,设置的温控值应比其露点值高出20~30℃。装置中除样品气外,还设有反吹校准口,其反吹(清除)是指清洁的压缩空气,吹扫附在管筒过滤器外表面的浮尘,将其吹扫回烟道内,校准在此是指系统校准,系统校准不同于一起的校准,系统校准的目的一般地可以确定系统的采样速率,并由气路确定或修正系统测量误差等等,在使用时可酌情选用。
5.主要技术数据:
1.材料:(与样品所流经的部分)全部为1Cr18Ni9Ti
2.外形尺寸:420×450×300
a.采样管:1500mmΦ25长度可根据客户具体需要决定。
b.温控器:130x160x90(mm)
c.防护罩:290x240x220(mm)
d.安装法兰套筒:同外径Φ60,安装孔距Φ130,法兰外径Φ160
3.功率:220V AC 125W
4.取样、反吹校准口:(连接管外径)
5.温度设定值:0~160℃
6.过滤保护值:198℃
7.过滤器:Φ30x125
8.密封材料:四氟乙稀
6.安装与操作:
a.将样品采集点的烟道壁开孔,其孔径为Φ60(水平安装时为Φ60,倾斜安装则为椭圆孔)
b.将法兰套筒插入后管径焊接完成。(注意:1、螺孔的水平面的角向位置;2、为使安装螺钉能顺利拆装,应保证法兰盘至烟道壁之间距为60mm)。
c.以4只M10(不锈钢)螺钉将采样装置的主体与法兰套筒连接为一体。(详见安装图)。
d.连接样气管线,反吹/校准气管线(若不选用可用螺母封堵)。
e.接通电源线(注意:应有良好的接地保护)。
f.打开温控器前盖板,将电源开关打开。设定温控器的温度值(见温控器说明书)。待装置进入受控状态,操作完成。
g.过滤器的更换,打开温控器的前盖,关闭电源。松开防护罩下部的螺钉(只要松开不是拆下),将防护罩向后托出,松开主体后部的钉丝,待温度低些后,勾着拉环将过滤器拉出更换后,按前述步骤恢复。