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面议 一、技术特点:
● 安装方便,无需停机组或大修时进行,任何时间可以安装或拆卸;
● 每台机组安装3至4个点,具体点数可根据实际现场工况定;
● 独立差压进行计算流速与流量,完毕后进入混合总流量箱;
● 独立的反吹结构,每路皮托管独立反吹,反吹时间任意设置。防止管路堵塞,与机械式反吹相比,气源反吹灰尘积尘少;
● 家可以实现多点流量测量法;
● 与普通皮托管流速仪相比,测量数据均匀、准确、稳定、可靠;
● 直管段达不到要求、环保要求较高的场合使用;
● 多项技术。
二、原理:
测量管道内的气体流量,理想的状态是管道内壁非常光洁且有较长的直管段,否则管道内气体流场的不均匀,存在紊流与旋流,影响测量的准确度。但是电厂锅炉的风烟道几乎不可能有这样理想的条件,解决的方法就是采用网格法在风道中布置多个测点,得到风道内的平均风速。KDB防堵阵列式风量测量装置就是一种实现气体流速多点测量的装置,并且有非常优良的防粉尘堵塞的功能。为解决烟气腐蚀的问题,装置采用316L不锈钢。
KDB系列防堵阵列式风量测量装置是基于S型毕托管测量原理,根据ISO3966:1997《封闭管道中流体流量的测量/采用皮托静压管的速度-面积法》国际标准设计制造的。测量装置安装在管道上,其皮托管插入管道内,当管道内有气流流动时,迎风面受气流冲击,在此处气流的动能转换成压力能,因而迎风面管内压力较高,其压力称为“全压”,背风侧由于不受气流冲击,其管内的压力为风管内的静压力,其压力称为“静压”,全压和静压之差称为差压,其大小与管道内风速有关,风速越大,差压越大;风速越小,差压越小,风速与差压的关系符合伯努利方程:
式中: v — 风速,单位:m/s
k — 测量装置流量系数
△P — 差压,单位:Pa
— 气体密度,单位:kg/m3
每套KDB防堵阵列式风量测量装置由一支或多支测量皮托管组成,每支皮托管包括多个具有防堵功能的气体流速传感器,每个传感器是以测量整流管以及同轴安装在测量整流管内的节流件及相应的取压口组成,整套装置相当于组成了测速阵列进行风量测量。当风道内插入多支测量皮托管时,将皮托管输出的全压与全压、静压与静压并联起来,就可以准确测量风道截面各测点的平均流速。这就意味着如果尽量多地在风道内布置测量皮托管、每支测量皮托管尽量多地配置流速传感器,就可以避免风道内由于旋流、紊流造成的流场不均匀对测量带来的影响,减少测量误差。
● 准确度优于实测流量的±1.5%,
● 重复性优于±0.1%;
● 安装时所要求直管段很短,上游要求0至3D,下游要求0至1D;不需要在上游安装流动调整器;
● 解决了含尘气流风量测量装置的信号堵塞问题,风量测量装置本身具有利用流体动能进行自清灰防堵塞的功能,不需要外加任何压缩气体进行吹扫,无论气体含尘浓度多大,可以做到长期运行免维护。
● 采用插入式布置,对于整个大风道来说,组合风量测量装置的挡风面积几乎可以忽略不计,因此,其对整个风道流体的压力损失几乎没有,节能效果十分显著,且安装方便,特别适用于低静压流体的流量测量的使用场合。