产品结构调整目标。其中工业自动化仪表，重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和的自动化仪表。产品技术水平达到20世纪90年代后期*水平， 2005年销售额占到国产仪表销售额的30%。面向市场，全面扩大服务领域，推进仪表系统的数字化、智能化、网络化，完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变，“十五”末数字仪表的品种数达到60%以上。
推进具有自主版权的自动化软件的商品化，“十五”末年销售额达到1.5亿元。电工仪器仪表，重点发展长寿命电能表、电子式电度表、特种电测仪表、电网计量自动管理系统。
到2005年， 中、低档电工仪器仪表产品国内*达到95%，产品的国内*和中低档产品的国外*在现有基础上有国大幅度提高。科学测试仪器，重点发展过程分析仪器、环保监测仪器仪表、工业炉窑节能分析仪器以及围绕基础产业所需的汽车零部件动平衡、动力测试及整车性能检测仪；大地测量仪器；发展半站、全站型电子速测仪，测量定位系统（GPS） 以及其它试验机、实验室仪器、 产品可靠性测试仪等新产品。产品以技术含量较高的中档产品为主，到2005年在产值上占50%-60%左右。
环保仪器仪表，到2005年产品系统的技术达到20世纪90年代后期*水平，产值30亿元， 国内*达到50%-60%。到2010年将扩到70亿元以上，*达到70%以上。
仪器仪表元器件，“十五”及2010年期间，把“增加产品品种、提高产品质量、提高经济效益”作为重点任务。产品品种满足率达到70%-80%，产品达到60%以上。企业组织结构调整目标。主要是：“抓住少数重点，放开搞活一片，限制淘汰一批，培育地区优势。”
质量效益目标：全面贯彻标准质量体系认证，建立行业的质量体系，加强可靠性技术研究，提高产品内在质量水平。产品可靠性指标MTBF： 自动化仪表达到5万-10万小时；电度表达到25年，过载达6倍；科学测试仪器达到4000-6000小时。仪器仪表器件MTBF在108小时以上，仪器仪表材料产品合格率、一等品和优等品分别由目前的85%、70%和30%上升到90%、80%和60%以上。全行业60%的企业通过ISO9000质量体系认证，其中大型企业（集团）、重点骨干企业和*企业全部通过质量体系认证。 通过市场竞争，形成200个国产仪器仪表的产品。
效益目标： 利润增长2005年达到年增长8%， 2010年达到增长12%。 资金使用效率2005年达到年提高5%，2010年达到年提高8%。资产状况2005年半数企业达到合理程度， 30%企业达到较优良程度，2010年90%的企业达到合理程度，50%企业达到优良程度。
行业结构调整及发展重点
产品结构调整重点：
优先发展的重点产品。选择原则：
为国民经济发展和国家经济建设、技术改造服务的重点产品；
对仪器仪表工业振兴有影响的产品；
新增长点的*产品；
符合国情、市场前景好、潜力大的产品；
有竞争能力的出口创汇产品和“以产顶进”的重点产品。
促进专业化协作，建立以大带小、以小保大的“哑铃型”产业结构，集中必要财力发展重点、关键领域和*产业，实现仪器仪表工业技术进步和产业升级。 --不断扩大仪器仪表行业的*企业，积极发展一批有技术创新能力、有特色专业产品的*企业、自动化软件公司和自动化系统集成服务公司。