隔膜阀的介绍
时间：2009-06-25 阅读：341
隔膜阀是一特殊形式的截断阀，它与其他阀相比具有以下特点：
1．弹性密封的开闭件，确保没有内漏；
2．流线型的流道，使得压力损失小；
3．没有填料，因此没有外漏；
4．阀体与盖被中间隔膜隔开，使得隔膜上方的阀盖，阀杆等零件不受介质侵蚀；
5．隔膜可更换，维护费用低；
6．衬里材料的多样性，可适用于各种介质，并具有良好的耐腐蚀性。
阀体衬里材料的使用温度合适用介质
| 衬里材料（代号） | 使用温度（℃） | 适 用 介 质 |
| 硬橡胶（NR） | -10~+85 | 盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类有机酸及醛类等。 |
| 软橡胶（BR） | -10~+85 | 水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体、各种浓度稠粘液等。 |
| 氯丁胶（CR） | -10~+85 | 动植物油类、润滑剂及PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等。 |
| 丁基胶（HR） | -10~+120 | 有机酸、碱合氢氧化合物、无机盐及无机酸、元素气体醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。 |
| 聚偏氟乙丙烯塑料 （FEP） | ≤150 | 除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等。 |
| 聚偏氟乙烯塑料 （PVDF） | ≤100 | |
| 聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE） | ≤120 | |
| 可熔性聚四氟乙烯塑料 （PFA） | ≤180 | |
| 聚三氟氯乙烯塑料 （PCTFE） | ≤120 | |
| 搪瓷 | ≤100 切忌温差急变 | 除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其它低度耐蚀性介质 |
| 铸铁无衬里 | 使用温度按隔膜材料定 | 非腐蚀性介质 |
| 不锈钢无衬里 | 一般腐蚀性介质 |
隔膜材料使用温度和适用介质
| 隔膜材料（代号） | 使用温度（℃） | 适 用 介 质 |
| 氯丁胶（CR） | -10~+85 | 动植物油类、润滑剂及PH值变化范围很打的腐蚀性泥浆等。 |
| 天然胶（Q级） | -10~+100 | 无机盐、净化水、污水、无机稀酸类。 |
| 丁基胶（B级） | -10~+120 | 有机酸、碱的氢氧化合物、无机盐及无机酸、元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等 |
| 乙丙胶（FPDM） | ≤120 | 除盐水、40%硼水、5%~15%硝酸及氢氧化钠等。 |
| 丁睛胶（NBR） | -50~+150 | 水、油品、废气及治污废液等。 |
| 聚全氟乙丙烯塑料 （FEP） | -50~+150 | 除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等。 |
| 可熔性聚四氟乙烯塑料（PFA） | ≤180 | |
| 氟橡胶（FPM） | -10~+150 | 耐介质腐蚀性高于其它橡胶、适用于无机酸、碱、油品、合成润滑油及氧气等。 |
压力----温度等级
衬胶隔膜阀的压力----温度等级见图a；
衬氟塑料隔膜阀的压力----温度等级见图b；
流量特性
堰式隔膜阀的流量特性如下图所示，
即在60%开度之前进似于线性特性。
安装与维护
1．安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的适用范围相符，并应清洗内腔，以防污物卡阻或损伤密封部件。
2．橡胶衬里层合橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以防橡胶溶胀，影响阀门使用寿命。
3．安装时不得将线索系结在手轮或阀杆上起吊阀门。
4．手动操作阀门时，不得借助于辅助杠杠，以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。
5．阀门应存放在干燥通风的室内，严禁堆放，库存阀门的两端通道必须封口，且启闭件应处于微开启状态。
故障与消除
| 可能产生的故障 | 原 因 | 消 除 方 法 |
| 手轮操作不灵活 | 1． 阀杆变曲 2． 螺纹损伤 | 1． 更换阀杆 2． 修整螺纹并加润滑油 |
| 气动时阀门不能自动启闭 | 1． 气源压力过低 2． 弹簧预紧力过大 3． 橡胶隔膜损坏 | 1． 调高供气压力 2． 减少弹簧预紧力 3． 更换隔膜 |
| 阀体与阀盖连接处渗漏 | 1． 连接螺栓松动 2． 阀体衬胶层破裂 | 1． 紧固连接螺栓 2． 更换阀体 |