球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。 

    球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀zui适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

球阀的工作原理和现实作用
球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。

球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。   
      球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：

    1．  流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

    2．  结构简单、体积小、重量轻。

    3．  紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

    4．  操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

    5．  维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

    6．  在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

    7．  适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

    球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

       球阀按结构形式可分：

    一、浮动球球阀

    球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

    浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。

    二、固定球球阀

    球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

    为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

    三、弹性球球阀

    球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。

    弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。

    球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

球阀说明书

1、 范围：本说明书适用于法兰连接端的电动（或气动）球阀。

2、 组成：由电动（或气动）执行机构（20）与球阀阀体部分组成，其连接靠支架（18）和连接轴（17）。

3、使用限制

温度和压力限制

l         铭牌显示有球阀在zui大和zui小操作温度下所允许的zui大操作压力。

l         使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在－290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。

l         阀的公称压力等级 （PN），可表明阀在正常温度状态下的zui大工作压力。（例如：PN40，表明其操作温度在－290C～380C时的zui大工作压力为40 Bar）。

l         电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。

4、 安装

1）、取掉法兰端两边的保护盖，在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。

2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。

3）、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。

4）、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.

5）、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

6）、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

7）、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

4、操作和使用

1）、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

2）、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（900）时，阀关断。反向旋转1/4圈（900）时，阀开启。

3）、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

5、 维修

拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据

注意: ●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

      ●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置

      ●维修前，断开电源或气源

      ●维修前，将执行机构与支架脱离

1）、填料处得再锁紧

l         若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母 （13）.

l         注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。

2）、更换阀座和密封件.

A）、拆卸

l         使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.

l         关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上*移除。

l         依序拆卸驱动装置-执行机构（20）、连接支架（18）、、防松垫圈（14）、阀杆螺母（13）、蝶形弹片（12）、格南（11） 、耐磨片（10）、阀杆填料（9）

l         拆卸体盖连接螺栓（5）和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈（16）。

l         确认阀球（3）在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。

l         由阀体中孔向下轻推阀杆（6）直到*取出，然后取出O型圈（8）及阀杆下填料（7）

       注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位

B）、重新组装

l         清洗和检查拆下零件，强烈*用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件

l         按拆卸的相反顺序进行组装。

l         用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓（5）。

l         用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母（13）

l         安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。

l         如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试