一，甲苯流量计工作原理：

 当硫酸在磁场中作切割磁力线运动时，在导体中会产生感应电势，感应电势的大小与导体在磁场中的有效长度及导体在磁场中作垂直于磁场方向运动的速度成正比。同理，硫酸流量计导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割磁感应力线时，也会在管道两边的电极上产生感应电势。感应电势的方向由右手定则判定，感应电势的大小由下式确定：

Ex=BDv-----------------式（1）

式中Ex—感应电势，V；

　　B—磁感应强度，T

　　D—管道内径，m

　　v—液体的平均流速，m/s

然而体积流量qv等于流体的流速v与管道截面积（πD?）/4的乘积，将式（1）代入该式得：

Qv=(πD/4B)* Ex ---------式（2）

由上式可知，硫酸流量计在管道直径D己定且保持磁感应强度B不变时，被测体积流量与感应电势呈线性关系。若在管道两侧各插入一根电极，就可引入感应电势Ex，测量此电势的大小，就可求得体积流量。

据法拉第电磁感应原理，硫酸流量计在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流速成正比例，其值为：

E=B·V·D·K

式中： E－感应电势；

K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；

B－磁感应强度；

V－导电液体平均流速；

D－电极间距；（测量管内直径）

传感器将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波等信号处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4~20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。

二，甲苯流量计概述：

1. 硫酸流量计采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供精确的测量结果

2. 硫酸可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低

3. 硫酸流量计特殊介质测量（如硫酸）采用高频励磁，消除杂波干扰

4. 浓硫酸流量计采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高

5. 硫酸流量计全数字处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高

6. 浓硫酸流量计用单块电路板完成所有功能设计，采用SMD器件和表面帖装SMT）技术，电路可靠性高

7. 高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等

8.浓硫酸流量计双向测量系统，内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量

三，甲苯流量计优势及*卖点：

1.传感器Z重要的部件－线圈作*化的设计，并通过Z严格的实流试验，切实保证产品的测量精度

2.信号电极作*的静电屏蔽处理，保证小信号不会受线圈的干扰，保证低流速的测量精度

3.线圈与外界作隔离处理，保证线圈长期的绝缘强度，也就保证传感器的长期测量精度

4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能保证焊接的可靠性（焊接是传感器的Z主要的生产工艺），特别是安装线圈后的Z后一道焊接工序，用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤

5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供精确的测量结果

6.采用定制的双层屏蔽电缆

7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低

8.特殊介质测量（如浆液）采用高频励磁，消除杂波干扰

9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高

10.全数字处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高

11.超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好

12.用单块电路板完成所有功能设计，采用SMD器件和表面帖装SMT）技术，电路可靠性高

13.高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等

14.菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂

15.双向测量系统，内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量

16.具有自检与自诊断功能，并在屏幕上显示

17.*的防雷设计

四，甲苯流量计参考流量范围：

口径（mm） 流量范围（m3/h） 口径（mm） 流量范围（m3/h）

φ15 0.06~6.36 φ450 57.23～5722.65

φ20 0.11～11.3 φ500 70.65～7065.00

φ25 0.18～17.66 φ600 101.74～10173.6

φ40 0.45～45.22 φ700 138.47～13847.4

φ50 0.71～70.65 φ800 180.86～18086.4

φ65 1.19～119.4 φ900 ?228.91～22890.6

φ80 1.81～180.86 φ1000 ?406.94～40694.4

φ100 2.83～282.60 φ1200 553.90～55389.6

φ150 6.36～635.85 φ1600 723.46～72345.6

φ200 11.3～1130.4 φ1800 915.62～91562.4

φ250 17.66～176.25. φ2000 1130.4～113040.00

φ300 25.43～2543.40 φ2200 1367.78～136778.4

φ350 34.62～3461.85 φ2400 1627.78～162777.6

φ400 45.22～4521.6 φ2600 1910.38～191037.6

备注：（300口径以上建议使用插入式）

甲苯流量计正确安装：

1.可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。

2.应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。

3.应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。

4.应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。

被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。

蒸汽流量计的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内，应充满被测液体。

直管段内径尽可能与传感器通径*，若不能*，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。

本文来自：电磁流量计 www.jhbnyb。。ｃｏｍ     

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