摘要: 空气流量为30 万 m3/h 的离心空压机，其出口差压变送器和入口压差变送器因为使用环境温度超极限而发生故障，导致空压机卸载。通过改进空压机现场差压变送器安装位置，降低空压机本体对变送器的热辐射影响，使变送器的使用环境温度满足其极限环境温度要求，以降低空压机现场变送器的故障率，提高变送器的可靠性，确保空压机安全运行。介绍变送器安装位置的改进情况及其效果。
1概述
宝山钢铁股份有限公司罗泾制氧分厂 2 套60000 m3/h 空分设备，由液化空气 （ 杭州） 有限公司设计，采用了国外某公司生产的空气流量为30 万 m3/h 的离心空压机，空压机本体的测量仪表均由该公司集成。其中差压、压差变送器采用ROSEMENT-3051 系列变送器，安装在相应的就地安装位置，2007 年底正式投产使用。
2008 年空压机出口差压变送器和入口差压变送器发生故障，导致空压机卸载，影响空分设备正常生产。对现场使用环境条件进行测量、分析后认为，由于这两台变送器的实际使用环境温度接近或超过了变送器的极限工作温度，导致变送器故障。
因此在 2008 年底，对两台空压机的出口差压变送器和入口差压变送器的安装位置进行了改进，使变送器的实际使用环境温度满足变送器的极限工作温度要求。经过两年多的运行考验，变送器状态良好，变送器测量数据的可靠性和空压机运行的稳定性大大增高。
2改进前变送器安装位置与工作情况
空压机出口差压和入口差压是空压机Z重要的控制参数，既是空压机防喘振控制参数，又是空压机运行过程中的主要控制参数。为了避免变送器导压管积聚冷凝水影响变送器测量数据的准确性，出口差压变送器和入口差压变送器安装位置均高于取压口，所以这两个变送器没有安装在变送器集中安装板上，而是安装在空压机本体出口侧和入口侧的较高位置。改进前出口差压变送器和入口差压变送器安装位置如图 1 所示。

空压机正式投用的*年内，出口差压变送器和入口差压变送器均出现过故障，出口差压变送器输出信号波动，入口差压变送器 LCD 显示屏无显示及输出信号超量程，导致空压机不能安全运行并影响空分设备正常生产。
现场处理故障时，发现变送器外表温度很高，因此测量了变送器等相关温度 （ 采用手持式红外测温仪） ，数据见表1。

变送器外表温度高的主要原因: 空压机在隔音罩内散热效果差，运行时空压机本体温度较高; 变送器离空压机本体距离太近 （ 约 5 cm） ，热辐射影响大。根据变送器制造公司的技术资料，3051 系列变送器极限环境温度为 －40 ℃85 ℃，LCD 显示屏极限环境温度为 －20 ℃80 ℃。可见，变送器使用的环境温度已接近或超过了变送器的极限环境温度，使其损坏。
3改进后变送器安装位置与工作情况
为了降低空压机本体对变送器的热辐射影响，对空压机出口差压变送器和入口差压变送器的安装位置作了改进。
在出口差压变送器原有的安装角钢上连接一根直型角钢，将变送器安装在离空压机本体约 40 cm的位置; 在入口差压变送器原有的安装角钢上再连接一根 90°型角钢，将变送器安装在离空压机本体约 40 cm 的位置，如图 2 所示。
安装位置改进后变送器等相关温度 （ 采用手持式红外测温仪测量） 见表 2，较变送器安装位置改进前的温度大大降低，达到工艺要求。

通过对变送器安装位置的改进，使变送器与空压机本体的距离由 5 cm 增加到了 40 cm，降低了空压机本体对变送器的热辐射影响，变送器的外表温度降低了 20 ℃ 左右，确保了变送器的使用环境温度满足变送器的极限环境温度要求。空压机变送器安装位置改进后已稳定运行 2 年，未曾发生故障，变送器状态良好。

4结束语
空压机运行时，空压机本体温度通常较高，为了降低空压机本体对现场变送器的热辐射影响，改进了差压变送器的安装位置，使变送器的使用环境温度满足变送器的极限环境温度要求，变送器测量数据的可靠性和空压机运行的稳定性增高。虽然变送器的技术已经非常成熟，可靠性也很高，但当变送器在非常温环境使用时，建议选择合理的安装位置，以满足变送器的极限环境条件要求，提高变送器测量数据的可靠性。