‌气动调节阀‌是一种以压缩气体为动力源，利用气缸作为执行器，通过阀门定位器、转换器、电磁阀等附件驱动阀门，实现开关量或比例式调节的控制装置。它接收工业自动化控制系统的控制信号，完成对管道介质的流量、压力、温度、液位等工艺过程参数的调节。气动调节阀的特点包括控制简单、反应快速，且本质安全，不需要采取额外的防爆措施。

气动调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业领域，其结构形式多样，包括直行程和角行程两种方式。直行程气动调节阀通常用于直线移动的场合，而角行程气动调节阀则适用于需要旋转运动的场合。气动调节阀的种类繁多，包括气动式调节阀、气动三通调节阀、气动薄膜角形调节阀等，每种类型都有其特定的应用场景和优势。

气动调节阀的工作原理基于流体力学和控制理论。当调节阀处于关闭状态时，阀芯与阀座接触，阻止流体通过；当调节阀处于开启状态时，阀芯与阀座分离，允许流体通过。通过改变阀芯的位置，可以调节阀门的开度，从而控制流体的流量。气动调节阀的执行机构可以是单作用式或双作用式，其中单作用执行器在失去动力源或突然故障时，能够自动归位到阀门初始设置的开启或关闭状态。

气动调节阀的选择还涉及到气开型（常闭型）和气关型（常开型）的选择，这取决于工艺生产的安全需求。例如，在加热炉的燃烧控制中，宜选用气开型调节阀，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭状态比全开状态更安全。而在需要冷却水的场合，则宜选用气关型调节阀，以确保在气源中断时阀门保持开启状态，避免设备过热。

综上所述，气动调节阀是一种重要的工业控制装置，其简单快速的控制特性以及广泛的应用领域使其成为现代工业自动化系统中重要的一部分‌。