用途和使用范围

环保型对辊式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎。如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、硫矿石、磷矿石等物料的破碎。

其破碎方式为对辊挤压式。

被破碎物料的抗压强度不超过80PaM。

本机设计合理，结构简单，维修方便，操作简易，是一款新型环保设备。在煤炭、炼焦、采矿、有色金属冶炼、化工、冶金、建材等行业的采样化验中得到广泛应用。

 结构概述

环保型对辊式破碎机主要有机架机体对辊部分、传动部分、动力部分、调整部分组成。

机架由型钢焊接而成，主要起支撑作用，所有部件均安装在机架上。

机体由优质的铸铁铸造或钢板焊接而成，是一个上下分体结构，并铸成封闭式箱体形式，对辊均安装在箱体内。为防止机体磨损，机盖两侧安装有耐磨衬板。

动力和传动部分是由电机，主、被动皮带轮，并通过三角皮带，将动力传递给对辊轴，使其旋转，达到破碎目的。主、附轴辊轴是由链条和链轮带动，形成反向旋转。

调整部分的主要作用是调整对辊的间隙大小，达到所需要的粒度。顺时针旋转调整手轮，粒度即小，反之则大。调整好间隙后把锁紧螺母锁紧。调整部分还设有过载装置，当进料过多，或超硬物料、铁器误入机器内时，过载弹簧回弹，不使辊轴断裂，起到保护机器的作用。

粒度大小与产量成正比关系。

对辊部分是破碎机执行破碎的主要部件。它有优质碳素钢，高锰钢、合金钢制成（客户可以根据需要选择不同材质的辊）。过盈装在主、附轴上，当两对辊相向旋转时，物料从料斗定量给入，切向进入对辊中间，由于对辊的调整系统的强度远大于物料，物料被破碎，被挤碎的物料随着对辊的旋转逐渐达到所需要的粒度后，进入机器的底部出料斗内，并随着制有斜度的料槽流出机器，破碎过程完成。

主要特点：

1)出料粒度采用按钮自动调节，具有调节速度快、方便、简单等优点，使出料粒度调节工作轻松完成（即使是女同志操作同样轻松）。

2）对辊破碎系统采用非同步（差速）运转方式，从根本上解决了破碎出料成片状、沾料、堵料的现象。

3）辊筒直径为Φ300mm，破碎接触面大，能有效的破碎硬度较大的物料；且辊筒的厚度较厚，不容易磨损。

4）辊筒材质为特种高强度材料，耐磨性好，不会污染试样。

5）机电一体化控制，操作更方便；只需放于水平地面，便可正常工作，不需做基础固定。

6）该设备为环保型，全密封设计，无粉尘污染，布有除尘管道，且有安装除尘接口，方便连接除尘设备。

7）可拆卸式外壳，便于日常维护、检修；全静电喷涂外表，使外表更为美观，易清洗。