化工泵的特性应该是：高质量、高可靠性和高环保性能;在完成化工介质输送任务的同时又有利于工人的身体健康;然而，在化工生产过程中，各种具体的使用条件和使用目的又对化工泵的制造提出了种种不同的要求。

　　在化学工业中使用的机械产品的突出特点是：机械产品的性能、要求随着被输送化学介质的种类和性质而变化。虽然这里提到的介质有时也指的是水、油或者其他非有害物质;然而大多数情况下化工介质指得是一些非常“可怕”的化工原材料;例如一些有着严重危害性的介质(有毒、有腐蚀性和易燃性的介质);特别是一些易产生化学反应的、有腐蚀、糜烂作用的介质或者含有上述成分的固体或者气体介质。

　　多元化工介质中化学成分变化、化学元素配比的变化都会导致化工介质性质上的改变;导致化工介质的浓度提高或者具有特殊的流动性能(例如：扩散性介质、聚合物溶液等等)。因此，经常对化工介质的纯度(GMP，聚合物，电解质等等)提出了特别严格的质量要求，而这些特别严格的质量要求可以通过合适的化工泵来方便的加以实现。

　　由化工介质的多样性派生出了对化工泵要求的多样性。这使得化工泵标准体系很难成为一个简单的标准体系。相比其他领域，例如家用电气、家庭采暖、给水、排水等等领域以及化工精练或者汽车制造领域中，不仅仅在产品的生产中而且在产品的使用中标准化都已经达到了相当的水平。而在化工生产企业中，化工泵标准化工作却在技术方面和经济性方面遇到了障碍。

　　化工泵的采购成本、安装费用、化工泵工作时的能源消耗费用和维护保养费用等等则相对比较容易核算出来。但化工泵维修费用的估算相对较难确定：因为化工泵的失效和可能出现的损坏不是由泵自己可以决定的，它往往受到不断变化的被输送化工介质、受到特殊的使用条件的制约。利用已掌握的、某种化工泵的经验，对另一种化工泵的维修费用进行估算往往有着很大的局限性，估算的结果也只能是大概的、粗线条的估计。