调节阀哪些情况影响使用寿命

介质对调节阀冲刷、汽蚀、腐蚀使得控制寿命缩短，长则七八个月，短则三四个月，给生产企业带来很大的浪费。解决这个问题，下面的经验值得借鉴。

a.增大工作开度提高使用寿命。

i.大开度工作延长寿命：让调节阀一开始就尽量在开度上工作，如90%，这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上，随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。同时，大开度工作，阀的节流间隙大，冲蚀减弱，这比在中间开度和小开度工作的阀延长使用寿命1~5倍以上。

i.减小阀座孔口增大，工作开度延长寿命：减小阀座孔口，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使汽蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流消耗压降，关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。对于调节阀选型过大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。

ii.缩小口径增大工作开度延长寿命：通过减小阀的口径来增大工作开度，具体办法有，在保证流量的前提下，更换小一挡口径的阀，如DN32换成DN25，阀体不变更，阀芯阀座直径变小，如某化工厂大修时将节流阀DN10更换为DN8，使用寿命提高了1倍。

b.增长节流通道提高寿命。的方法就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。

一方面可使介质节流后的压力突然扩大延后，转移破坏位置，使之远离密封面；另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。

C.改变流向转移破坏位置提高寿命。流开型向着阀打开方向流，汽蚀、冲刷主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏。流闭型向着阀关闭的方向流，汽蚀、冲刷作用在节流之后，阀座密封面以下，把破坏严重的地方转移到次要位置，保护了阀芯阀座的密封面和节流面，延长了寿命。故作流开型使用的阀，当延长寿命的问题较为突出时，只需改变流向即可延长寿命1~2倍。如高压阀，当冲刷、汽蚀严重，使用寿命很短时，可将流开型改为流闭型，但此时应注重使用的安全问题。炼铁行业使用的V形球阀，介质为煤粉，流开型使用时，冲刷很严重，节流件更换频繁，采用流闭型使用后，使用寿命提高了2倍。

d.采用特殊材料提高寿命。为抗汽蚀（破坏处形状如蜂禽状小点）和冲刷（破坏处形状如流线型小沟槽）的破坏，可选用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件，如6YC1、司太立合金、硬质合金材料等。为抗腐蚀，可选用耐腐蚀，并有一定力学性能、物理性能的材料，如非金属材料（橡胶、聚四氟乙烯、陶瓷等），金属材料（如蒙乃尔、哈氏合金等）。

e.改变阀结构提高寿命。采取改变阀结构类型或选用具有更长寿命的阀的办法来提高使用寿命，如选用多级降压阀，反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。