立式多级离心泵常见故障分析及其排除方法是什么，有哪些，接下来介绍新光明来介绍下，一起看看吧。

1、泵输不出液体：

答：1.注入液体不够;2.泵或吸入管内存气或漏气;3.吸入高度超过泵的允许范;4.管路阻力太大;5.泵或管路内有杂物堵塞6.重新注满液体;7.排除空气及消除漏气处，重新灌泵;8.降低吸入高度;9.清扫管路或修改;10.检查清理

2、流量不足或扬程太低：

答：1.吸入阀或管路堵塞;2.叶轮堵塞或严重磨损腐蚀;3.叶轮密封环磨损严重，间隙过大;4.泵体或吸入管漏气;5.检查，清扫吸入阀及管路;6.清扫叶轮或更换;7.更换密封环;8.检查、消除漏气处

3、电流过大：

答：1.填料压得太紧;2.转动部分与固定部分发生摩擦。

4、电流过大处理：

答：1.拧松填料压盖;2.检查原因，消除机械摩擦

5、轴承过热

答：1.轴承缺油或油不净;2.轴承已损伤或损坏;3.电机轴与泵轴不在同一中心线上。

6、轴承过热处理

答：1.加油或换油并清洗轴承;2.更换轴承;3.校正两轴的同轴度

7、泵振动大，有杂音

答：1.电机轴与泵轴不在同一中心线上;2.泵轴弯曲;3.叶轮腐蚀、磨损，转子不平衡;4.叶轮与泵体摩擦;5.基础螺栓松动;6.泵发生汽蚀;7.校正电机轴与泵轴的同轴度;8.校直泵轴;9.更换叶轮，进行静平衡;10.检查调整，消除摩擦;11.紧固基础螺栓;12.调节出口阀，使之在规定的性能范围内运转

8、密封处漏损过大

答：1.填料磨损;2.轴或轴套磨损;3.泵轴弯曲;4.动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤;5.静环装配歪斜;6.弹簧压力不足;7.更换填料;8.修复或更换磨损件;9、校直或更换泵轴;10、修复或更换坏的动环或静环;11、重装静环;12、调整弹簧压缩量或更换簧。