D343H涡轮法兰硬密封蝶阀-上海昊沃阀门有限公司手机版

详细介绍

D343H涡轮法兰硬密封产品简介：
采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构，阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作，具有良好的耐腐蚀性，使用寿命长，本阀均有双向密封功能，产品符合国家GB/T13927-92压力试验标准。
广泛应用于石油食品轻纺水电供排水气体半流体及固体粉未管线和容器上作为调节和截流使用，可任意安装在横向管道或竖向管道。

产品设计制造标准：

制造标准	JB/T 8527-97
法兰标准	GB9113-2000
结构长度标准	GB12221-89
检验标准	GB/T 13927-92

设计特点：
1. 大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。
2. 碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长。
3. 驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用。
4. 蜗轮法兰式硬密封采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能。
5. 蜗轮法兰硬密封具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。
6. 密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。

D343H涡轮法兰硬密封产品性能参数：

公称通经DN（mm）	50～2000
公称压力PN（MPa）	0.6	1	1.6	2.5
密封试验（MPa）	0.66	1.1	1.76	2.75
强度试验（MPa）	0.9	1.5	2.4	3.75
适用温度	碳钢：-29℃～425℃ 不锈钢：-40℃～650℃
适用介质	水天然气、油品及弱腐蚀性流体
泄漏率	符合GB/T13927-92标准
驱动方式	蜗轮传动气动、液动

产品零部件材料：

零件名称	阀体	蝶板	阀轴	密封圈	填料
材料	WCB不锈钢、QT450-10		2Cr13不锈钢、合金钢	不锈钢圈	柔性石墨

D343H涡轮法兰硬密封产品外形与结构尺寸：

公称通径（DN）

主要尺寸

法兰尺寸和螺栓规格

1.0MPa

1.6MPa

2.5MPa

n-Фd

短/长

108/150

350

112

165

125

4-18

165

125

4-18

165

125

4-18

112/170

370

115

185

145

4-18

185

145

4-18

185

145

8-18

114/180

380

120

200

160

4-18

200

160

8-18

200

160

8-18

100

127/190

420

138

220

180

8-18

220

180

8-18

235

190

8-22

125

140/200

460

164

250

210

8-18

250

210

8-22

270

220

8-26

150

140/210

555

175

285

240

8-22

285

240

8-22

300

250

8-26

200

152/230

760

200

340

295

8-22

340

295

12-22

360

310

12-26

250

165/250

830

243

395

350

12-22

405

355

12-26

425

370

12-30

300

178/270

895

250

445

400

12-22

460

410

12-26

485

430

16-30

350

190/290

950

280

505

460

16-22

520

470

16-26

555

490

16-33

400

216/310

1190

305

565

515

16-26

580

525

16-30

620

550

16-36

450

222/330

1255

350

615

565

20-26

640

585

20-30

670

600

20-36

500

229/350

1305

380

670

620

20-26

715

650

20-33

730

660

20-36

600

267/390

1340

445

780

725

20-30

840

770

20-36

845

770

20-39

700

292/430

1520

480

895

840

24-30

910

840

24-36

960

875

24-42

800

318/470

1710

530

1015

950

24-33

1025

950

24-39

1085

990

24-48

900

330/510

1810

580

1115

1050

28-33

1125

1050

28-39

1185

1090

28-48

1000

410/550

1960

650

1230

1160

28-36

1255

1170

28-42

1320

1210

28-56

1200

470/630

2250

760

1455

1380

32-39

1485

1390

32-48

1530

1420

32-56

1400

530/710

2435

850

1675

1590

36-42

1685

1590

36-48

1755

1640

36-62

1600

600/790

2780

1030

1915

1820

40-48

1930

1820

40-56

1975

1860

40-62

1800

670/870

3020

1230

2115

2020

44-48

2130

2020

44-56

2195

2070

44-70

2000

760/950

3270

1350

2325

2230

48-48

2345

2230

48-62

2425

2300

48-70

。