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J11W-16C/P/R国标内螺纹截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。波纹管截止阀由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压;一直广受欢迎。
当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。 内螺纹截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。从自密封的阀门出现后,内螺纹,法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。 内螺纹截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
内螺纹截止阀的优点如下:
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
内螺纹截止阀的缺点如下:
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较好。 内螺纹截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
内螺纹截止阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是见的结构,但其流体的阻力。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断。逆转时则开启,阀杆提到点上密封起作用。
2、本阀门增加了一个上密封。在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用。
3、本阀门采用尼龙制品作密封面,填料为软成形填料,上密封也为软材质,密封性能较好。
公称压力 | PN | 1.6 | MPa |
强度试验压力 | PT | 2.4 | |
低压气密封试验压力 | 0.6 | ||
高压密封试验压力 | 1.6 | ||
适用介质 | J11W-16C | J11W-16P | J11W-16R |
水、油品、气 | 硝酸类 | 醋酸类 | |
适用温度 | ≤200℃ |
零件名称 | J11W-16C | J11W-16P | J11W-16R |
阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti 304. CF8 | ZG1Cr18Ni12Mo2Tii 316. CF8M |
阀盖 | 1Cr18Ni9Ti 304 | 1Cr18Ni9Ti 304 | 1Cr18NI12Mp2Ti 316 |
阀杆 | 1Cr18Ni9Ti 304 | 1Cr18Ni9Ti 304 | 18Ni12Mo2Ti 316 |
密封圈 | 聚四氟乙烯 | ||
填料 | 聚四氟乙烯 |
DN | G | L | E | B | H | A | KG |
15 | 1/2〞 | 90 | 14 | 32 | 109 | 70 | 0.9 |
20 | 3/4〞 | 100 | 16 | 36 | 109 | 70 | 1.1 |
25 | 1〞 | 120 | 18 | 46 | 132 | 80 | 1.8 |
32 | 11/4〞 | 140 | 20 | 55 | 156 | 90 | 2.5 |
40 | 1 〞 | 170 | 22 | 65 | 167 | 100 | 3.7 |
50 | 2〞 | 200 | 24 | 80 | 1282 | 120 | 5.5 |
65 | 2 〞 | 260 | 26 | 95 | 200 | 140 | 9.3 |