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FSB型氟塑料合金离心泵，可在-80—150度温度的条件下，长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成，它集多种氟塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性，并具有机械强度高，不老化，无毒素分解优点。该产品机械强度高，设计合理，结构紧凑，性能可靠，使用维修方便，流道光滑效率高，节约能源。
FSB型氟塑料合金离心泵,过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑.操作简单、价格低廉。两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用， 因此深受广大用户的欢迎。该泵采用外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。
本产品系列共计20多个规格，流量、扬程范围广。适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体，杜绝跑、冒、滴、漏，是建设现代文明工厂的理想设备。 流量：3.6～100m3/h； 扬程：15～55m； 转速：2900r/min； 功率：1.5～18.5KW； 进口直径：25～100mm； 适用温度：-20℃～120℃。
规格型号 流量 扬程(m) 转速(r/min) 功率(KW) 进出口直径 (m3/h) (mm×mm) 25FSB(L)-10 1.5 10 2900 1.5 25×20 25FSB(D)-10 1.5 10 1.5 25FSB(L)-18 3.6 18 2.2 25FSB(D)-18 3.6 18 2.2 40FSB(L)-15 5 15 3 40×32 40FSB(D)-15 5 15 3 40FSB(L)-20 10 20 4 40FSB(D)-20 10 20 4 40FSB(L)-30 10 30 4 40FSB(D)-30 10 30 4 50FSB(L)-20 15 20 4 50×40 50FSB(D)-20 15 20 4 50FSB(L)-25 15 25 4 50FSB(D)-25 15 25 4 50FSB(L)-30 15 30 4 50FSB(D)-30 15 30 4 50FSB(L)-50 15 50 5.5 65FSB(L)-32 29 32 5.5 65×50 65FSB(D)-32 29 32 5.5 65FSB(L)-50 29 50 11 80FSB(L)-20 50 20 5.5 80×65 80FSB(D)-20 50 20 5.5 80FSB(L)-30 50 30 7.5 80FSB(D)-30 50 30 7.5 80FSB(L)-40 50 40 15 80FSB(L)-50 50 50 18.5 100FSB(L)-25 100 25 18.5 100×80 100FSB(L)-32 100 32 22 100FSB(L)-40 100 40 18.5 125FSB(L)-30 100 50 22 125×100 125FSB(L)-50 90 12 1450 7.5
耐腐蚀性能 介质 浓度 CFR-PP 介质 浓度 ABS 25℃ 65℃ 90℃ 20℃ 60℃ 80℃ 硫酸H2SO4 98% √ √ ○ 硫酸H2SO4 ＜30% √ × 70% √ √ √ 30-70% ○ × 1-50% √ √ √ ＞75% × × 硝酸HNO3 浓 √ √ ○ 硝酸HNO3 10% √ ○ 20% √ √ √ 20% √ 10% √ √ √ 25-35% ○ √ ＞50% × × 盐酸HCL 0-30% √ ○ × 盐酸HCL ＜30% √ × 氢氟酸 √ ○ × 氢氟酸 ＜10% √ × 40-48% √ × 醋酸 1-50% √ √ √ 醋酸 ＜20% √ ○ 磷酸 各种浓度 √ √ √ ＞30% × × 氢氧化钠 √ √ √ 氢氧化钠 √ √ √ 氯化钠 √ √ √ 氯化钠 √ √ × 氯化铁 √
1、氟塑料合金离心泵应水平安装，泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。 2、泵在使用前泵体内先加水。当抽吸液面高于轴心线时，启动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀。 3、电机启动前，应检查其旋转方向是否与泵转向标记一致。 4、被输送介质及温度应在泵材质允许的范围之内。离心泵使用温度FP≤80℃、FS≤60℃电机温升不得超过80℃，环境温度＜40℃。 5、禁止空载运行。
故障形式 产生原因 排除方法 泵不出液 泵反转 改变电机接线 进液管道漏气 杜绝漏气 泵腔蓄液太少 增加蓄液量 吸程太高 降低泵安装位置 底阀漏水 清理底阀 叶轮受阻不转 清洗泵壳、叶轮 流量不足 吸入管径太小 调换进液器 叶轮流道阻塞 清洗叶轮 扬程过高 开大出液阀 吸入管路有空气漏进 杜绝漏气 叶轮损坏 更换叶轮 扬程过低 流量过太 关小出水阀 转速太低 恢复额定转速 噪音过低 泵内有杂物 检查清理 转动件与固定件碰擦 调整间隙 轴严重磨损 更换泵轴 漏液 泵壳固定螺钉松动 拧紧螺钉 机械密封严重磨损 更换机械密封
