性能特点：
1. 主机架采用分体加工而成，安装维修方便，当发生售后时客户可自行拆换配件
2. 料筒及活塞杆等关键部件均采用高温、低膨胀系数合金材料制成，并经特殊表面热处理，在高温的情况下不易发生变形，且硬度高，不易磨损，可以长期使用
3. 采用非接触式高精度杠杆式光偶来测量位移，杠杆式光偶质量前后平衡，没有弹簧等附加装置，测量位移时不会带来其它影响，有效防止试验误差
4. 配有由微型点击带动的自动切割装置，可以设定切割时间，旋转点击会按照设定的切割时间定时切割一次，时间控制精确，误差小。同时切割装置也可以手动驱动，操作简单方便
5. 配备专门为熔指试验机开发的微电脑控制器，可以进行试验过程的全过程控制、数据处理、数据打印等，可通过配备的微型打印机打印出试验结果。
用途：主要适用于测定热塑性的熔体质量流动速率和熔体体积流动速率。

适用标准：
1. JJG 878-1994 《熔体流动速率仪》
2. JB/T 5456-2005 《熔体流动速率仪技术条件》
3. GB/T 3682-2000 《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》
4. ISO 1133:1997 《Plastics - Determination of the melt mass – flow rate (MFR) and the melt volume – flow rate (MVR) of thermoplastics》
5. ASTM D1238-01  《Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer》
 
技术参数：

型号	DM-5005
温度控制	范围：100~450℃   温度误差：±0.5℃    波动：±0.5℃ 4h漂移：≤0.5℃    温度分布：≤0.5℃    分辨力：0.1℃
测量方式	质量法
控制方式	单片机 彩色液晶屏显示
砝码	0.325kg, 1kg, 2.16kg, 3.8kg, 5kg,10.kg, 12.5kg, 21.6kg
加载及软件	手动加载  不可连PC
加料后料筒温度恢复时间	≤4 min
计时器	范围：0-6000S；分辨力:1S
切割装置	自动定时切割（2~1000s）,任意切割。具备点动切割、手动切割功能
口模内径	Ф2.095±0.005mm
料筒内径	Ф9.550±0.025mm
国家标准样品（PE）试验	重复精度误差≤2%  准确度误差≤5%
流速范围	0.1-200g/10min
电源	交流单相220V/50Hz±10% 3A
外形尺寸	300mm×500mm×600mm
主机重量	50Kg

 
配件
1. 砝码        1套 （计8件(1#在1级负荷内)
0.325㎏、1.2㎏、2.16㎏、3.8㎏、5.0㎏、10.0㎏、12.5、21.6kg
3. 砝码托盘    1件（在1级负荷内）
4. 装料斗      1件
5. 口模清理棒  1件
6. 装料杆      1件
7. 料筒清理杆  1件（组合件）
8. 活塞杆      1 件（在1级负荷内）
9. 口模        1件
10. 纱布       2卷