液压阀的全面性能指标包括很多，除有些项目设备前只需核对产品的检定、测试证书外，建议对如下项目应要点进行检测和调校。

1）根本差错：将 20~10kPa的输入信号平衡增大或减少地输入执行机构的气室（或定位器）内，丈量各点所对应的行程值，计算出：“信号-行程”联系与理论值之间的各点差错，其大值即为根本差错。实验点应至少包括信号范围中的0、25%、50%、75%、99%这5个点，丈量外表根本差错应限于被测试阀根本差错限的四分之。

2）回差：实验办法同1。在同一输入信号上秘得的正反行程的大差值即为回差。

3）始终点差错：实验办法同1。信号的上限（始点）处的根本差错即为始点差错；信号的下限（终点）处的根本差错即为终点差错。

4）泄漏量：较方便地实验介质为常温水实验压力按A实验方试为：当阀的压差小于350kPa时，实验压力按350kPa做，当阀的作业压差大于350kPa时按允许压差做；而B实验方试按阀的较大作业压差做。在A实验方试时，气开阀执行机构信号压力为零；气闭阀执行机构信号压力为输入信号的上限值；在B实验方试时，执行机构的信号压力应为规划规则值。实验介质应按规则流向进入阀内，阀出口可直接连通大气或衔接出口通大气的低压损失的丈量设备，确认阀和下流各衔接管道充溢介质后，方可测取泄漏量。

5）对主要阀门，还应做强压实验。

6）对配套定位器的阀，在运送、设备过程中，很简单碰动定位器的反馈板和碰松气接头。因而，在设备、投运前，均应现场调试。