节能无密封自控自吸泵隔振方法如下：
方法1、隔振元件应按自吸泵机组中轴线对称布置。橡胶隔振垫的平面布置可顺时针或逆时针布置。
方法2、当机组隔振元件采用六个支撑点时，其中四个布置在惰性块或型钢座椅的四角，另外两个设置在长边线上，并调整其位置，使隔振元件的压缩变形尽可能一致。
方法3、自吸泵机组安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器一般不需要与地面和惰性块或型钢座椅粘接或固定。
方法4、节能无密封自控自吸泵安装橡胶隔振器时，应在水泵机组底座下设置型钢机座，并采用锚固安装；型钢机座与橡胶隔振器之间用螺栓固定。地脚螺栓设置在地面或地面上，橡胶隔振器通过地脚螺栓固定在地面或地面上。
方法5、橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢座椅的支撑面积不得小于隔振元件顶部的支撑面积。
方法6、橡胶隔振层布置，频率比不能满足要求时，可采用多层串联布置，但隔振垫层数不得超过五层。各层橡胶隔振垫串联设置，其型号、块数、面积和橡胶硬度应一致。
方法7、橡胶隔振垫多层串联设置时，每层隔振垫用厚度不小于4mm的镀锌钢板隔开，钢板应平整，隔振垫应与钢板粘合。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每端大10mm。在镀锌钢板上，下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。
方法8、节能无密封自控自吸泵施工安装前应及时检查，隔振元件的静态压缩变形不得超过zui的大允许值。
方法9、节能无密封自控自吸泵机组安装时，水泵机组的支撑地面应平整，承载能力应足够。
方法10、机组隔振元件应避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触。