API610标准中强调了节能在设备的设计、选用和运行等环节中的日益重要性，鼓励设备制造商提出新的节能方法来替代老方法，以提高能源使用效率并降低使用期内总费用。泵效率的高低将决定轴功率（或配套电机功率）的大小，在同样输送能力下，泵效率越高则轴功率（或配套电机功率)越小，也越省电。泵效率由机械效率、容积效率和水力效率等3部分构成，泵的水力模型优劣是影响泵主要的因素。因此，嘉福科技在泵设计中不是按常规离心泵水力模型设计理念设计泵型，而是根据硫酸生产工艺特点及不同装置所需的扬量、扬程，利用清华大学专业水力优化设计软件设计水力模型来提高泵效率。常规离心泵水力模型设计方法是先确定一个扬量及扬程数值（如扬程为20,32,50,80m等），再通过车削叶轮外径来满足不同装置所需的扬量和扬程，如此一来泵的效率将下降3%~8%。而采用新方法设计的JHB系列泵型将比采用常规方法设计的泵型效率提高3%~8%，即使与国外同类产品相比也不逊色。如2004年9月23日贵溪冶炼厂一系统一吸塔用JHB1400-22型泵替代日不1402-02型泵，1402-02型泵的主要参数为：Q=1140m3/h,H=22m,n=980/min,P=210kW,电压6000V,额定电流27A,正常运行电流25A;JHB1400-22型泵主要参数为：Q=1400m3/h,H=22m,n=980r/min,配备210kW-6极电机。该泵正常运行电流25~26A,无过载现象，轴承温升、泵振动数值均在正常范围内，流量、泵效率均高于日本泵1。金昌冶炼厂300kt/a铜治炼烟气制酸装置吸收塔采用美国进口的MTH一40618型泵，主要参数为：Q=1600m3/h,H=27m,P=315kW;相当能力的JHB1600-27型泵主要参数为：Q=1600m/h,H=27m,n=980r/min,P=280kW;JHB1600-27型泵比MTH-40618型泵的轴功率低，说明泵效率要高些。