国内高温浓硫酸泵的发展
时间:2024-08-13 阅读:75
随着疏酸生产工艺技术和装备水平的不断提 高,国内高温浓硫酸泵也经历了四代产品的发展 过程。 代产品特点是整泵为铸铁件,即泵体、泵 盖、叶轮等零件材质选用灰铸铁或球铁,泵轴、轴 套材质则选用304不锈钢,适用于浓硫酸温度低 于或等于50℃的工况,满足了当时规模40 kt/a硫酸装置生产需要。但代产品接触液体 零件寿命较短,一般在3~6个月。第二代产品特点是接触液体零件材质选用 304或316不锈钢,泵转速有2900r/min和1450 r/min两种,适用于浓硫酸温度低于或等于70℃ 的工况,满足了当时规模80kt/a硫酸装置生 产需要。第二代产品接触液体零件寿命稍长一 些,一般在6~12个月。 20世纪80年代以来,我国硫酸工业加强了 与国外的技术交流,在引进部分技术和设备的同 时,通过吸取国外经验,改进设计,提高设备的生 产强度,开发和研制了许多新型设备和材料。 1990年以来,国内开发和研制成功了第三代产品,接触液体零件材质选用类似美国Lewis公司的合 金铸铁及合金材料。适用于浓硫酸温度低于或等 于110℃的工况,满足了当时400kt/a硫酸装置 生产需要。第三代产品接触液体零件寿命一般在 12~24个月。 2000年以来,开始出现第四代产品,适用于 浓硫酸温度低于或等于140℃(或浓硫酸温度低 于或等于240℃的带HRS装置)的工况,可满足 规模1000kt/a硫磺制酸装置或规模 700kt/a治炼烟气制酸装置生产需要。第四代产 品接触液体零件寿命一般在24个月以上。