1 流量仪表的校验方法
        流量仪表的校验一般有直接测量法和间接测量法两种方式。
        直接测量法也称为实流校验法,是以实际流体流过被校验仪表,再用别的标准装置测出流过被校仪表的实际流量,与被校仪表的流量值作比较,或将待标定的仪表进行分度。间接测量法是以测量流量仪表传感器的结构尺寸或其它与计算流量有关的量,并按规定方法使用,间接地校验其流量值,获得相应的度。间接法校验获得的流量值没有直接法准确,但它避免了必须要使用流量标准装置特别对大型流量装置带来的困难,所以已经有一些流量仪表采用了间接校验法。
        综上所述,流量仪表的校验有多种方法,但实流校验法始终是zui基本也是zui重要的校验方法,某些仪表之所以可用间接校验法校验,也是在用实流校验法积累了丰富的试验数据的基础上才得以实现的。
        2 流量计校验检定系统
        2.1 系统中控制部分
        流量计校验检定系统的显示操作和控制部分采用工控机全程控制方式,自动完成信号的采集、转换、运算处理、控制输出显示、打印等功能;提高系统的响应速度,使全标定过程zui大限度的实现自动化。控制系统大致分为以下四个部分:
        工控机控制管理部分。工控机主要完成人－机界面交互操作,显示所需的各种参数,处理由各类传感器、高精度电子秤、各类阀的上传数据,按照不同的方式进行各种运算,控制泵、各类阀、变频器的动作和输出相应的数据,显示和打印各类报表等;输入输出逻辑控制部分。主要辅助控制完成各种逻辑控制,通讯与逻辑控制的仲裁工作,完成检定流程的切换,工控机与前端各类传感器、高精度电子秤、各类阀之间的通讯协调等工作;数据采集及预处理部分。将现场各种仪表信号进行计数或模拟转换,并且实现同步启动功能;通讯及外围接口部分。实现高精度电子秤现场数据信号上传通讯控制及各种功率器件的控制、电源的供给等功能。
        2.2 系统的抗干扰措施
        检测系统内部干扰主要有:输入噪声,非线性失真以及带宽限制等。采样保持器可能带来的非线性失真、带宽限制和孔径抖动误差。ADC 实际数字转换器引起量化、噪声、积分线性误差和微分线性误差,数据在系统各部分间传送过程可能引入的噪声干扰以及由电路布局和系统结构的原因耦合的噪声干扰等。为减少干扰,系统采取硬件方面的措施:在硬件方面主要从器件选择、电路布局、体系结构和抗干扰措施等方面进行改进。在自动控制与数据采集通道干扰的主要因素之一是导线间的相互耦合感应产生的干扰。为此系统采用双绞线屏蔽线对。另一种主要干扰是尖峰干扰。具体采用在交流电源的输入端并联压敏电阻,在交流电源输入端上加隔离变压器。
        3 流量计校验检定系统的应用过程
        对于设计的质量流量计校验检定系统,根据质量流量计检验规程,制定了以下流程。校验装置操作总流程:
        首先启动总电源,进入校验系统界面,手工输入校验人、合同号和初始经验GK（GK值为仪表系数,每一台都不一样,校验系统通过之后的多点检测并与标准容器比较,求得误差百分比,从而得到zui终GK）所以在此只需要输入初始经验GK 作为zui初比较值;选定型号和规格后,系统将进入校验参数表数据输入流程,调用后台数据库;将前次校验的数据结果清零,按“充水”键控制工程网版权所有,进入充水流程,管道充水完毕后,再按“充水”键控制工程网版权所有,关闭泵和阀门;按“零点校验”键控制工程网版权所有,进入零点校验流程,在静止状态下完成零点的检测后

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