日标闸阀标准尺寸表及日标闸阀的主要特点
时间:2024-07-11 阅读:150
日标闸阀适用于JIS10~20K,工作温度-29~425℃(碳钢)和-40~500℃(不锈钢),是的切断或连通介质的管道管道的。用于通过不同的材质选择,日标闸阀可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质、尿素等不同介质。驱动方式为手动、锥齿轮传动、电动。
日标闸阀的优点如下展示:
1、闸阀流动阻力小。日标闸阀阀体内的介质流道是直的,介质呈直线流动,流道阻力低。
2、打开和关闭时更省力。闸门的运动方向,无论是打开还是关闭,都与介质流动方向垂直,因此类似于截止阀。
3、高度大,开合时间长。闸门启闭行程大,升降用螺丝完成。
4、水锤很难制作。原因是关闭时间长。
5、介质可在两侧任意方向流动,安装方便。闸阀通道两侧对称。
6、结构长度(壳体两个连接端面之间的距离)较短。
7、形状简单,结构短,制造工艺好,适用范围广。
8、日标闸阀结构紧凑,阀门刚性好,通道通畅,流阻小,密封面采用不锈钢和硬质合金,寿命长,聚四氟乙烯填料,密封可靠,操作轻便灵活。
日标闸阀的标准规范如下表
设计与制造 | 结构长度 | 连接法兰 | 压力-温度等级 | 试验与检验 | ||||||||
API600 | ANSI B16. 10 | ANSI B16. 5、 GB9112〜9131、 SH3406、 JIS B2212、 JIS B2214 | ANSI B16. 34 | API598 |
日标闸阀的主要零件材料及适用工况如下表
主要零件材料 | 阀体、阀盖、闸板 | WCB | ZGlCrl8Ni9Ti | CF8 (304) | CF3 (304L) | ZGlCrl8Nil2Mo2Ti | CF8M (316) | |||||
密封面 | Crl3 或硬质合金 | 本体(W)或硬质合金(Y) | ||||||||||
阀杆及内件 | 2Crl3 | !Crl8Ni9Ti | 0Crl9Ni9 (304) | 00Crl9Nill (304L) | !Crl8Nil2Mo2Ti | 0Crl7Nil2Mo2 (316) | ||||||
填料 | 柔性石墨 | |||||||||||
垫片 | 不锈钢缠绕垫片 | |||||||||||
适冃工况 | 适用介质 | 水、蒸汽、 油品等 | 硝酸等腐蚀性介质 | 强氧化性 介质 | 醋酸等腐蚀性介质 | |||||||
适用温度 | -29〜425 °C | -40〜500 eC |
日标闸阀的主要连接尺寸及重量如下表
NPS | in | 2 | 2-1/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
mm | 51 | 64 | 76 | 102 | 127 | 152 | 203 | 254 | 305 | 337 | 387 | 438 | 489 | 591 | |
L | in | 7.00 | 7.50 | 8.00 | 9.00 | 10.00 | 10.50 | 11.50 | 13.00 | 14.00 | 15.00 | 16.00 | 17.00 | 18.00 | 20.00 |
mm | 178 | 190 | 203 | 229 | 254 | 267 | 292 | 33 | 356 | 381 | 406 | 432 | 457 | 508 | |
L1 | in | 8.50 | 9.50 | 11.14 | 12.0 | 15.00 | 15.88 | 16.50 | 18.00 | 19.76 | 22.50 | 24.00 | 26300 | 28.00 | 32.00 |
mm | 216 | 241 | 283 | 305 | 381 | 403 | 419 | 457 | 502 | 572 | 610 | 660 | 711 | 813 | |
L2 | in | 7.50 | 8.00 | 8.50 | 9.50 | 10.50 | 11.00 | 12.00 | 13.50 | 14.50 | 15.50 | 16.50 | 17.50 | 18.50 | 20.50 |
mm | 191 | 203 | 216 | 241 | 267 | 279 | 305 | 3543 | 368 | 394 | 419 | 445 | 470 | 521 | |
d1 | in | 3.62 | 4.13 | 5.00 | 6.18 | 7.32 | 8.50 | 10.63 | 12.76 | 15.00 | 16.26 | 18.50 | 20.98 | 22.90 | 27.24 |
mm | 92 | 105 | 127 | 157 | 186 | 216 | 270 | 324 | 381 | 413 | 470 | 533 | 584 | 692 | |
d2 | in | 4.75 | 5.50 | 6.00 | 7.50 | 8.50 | 9.50 | 11.85 | 4.25 | 17.00 | 18.75 | 21.25 | 22.75 | 25.00 | 29.50 |
mm | 120.5 | 139.5 | 152.5 | 190.5 | 216 | 241.5 | 298.5 | 362 | 432 | 476 | 540 | 578 | 635 | 749.5 | |
D | in | 6.00 | 7.00 | 7.50 | 9.00 | 10.00 | 11.00 | 13.50 | 16.00 | 19.00 | 21.00 | 23.50 | 25.00 | 27.50 | 32.00 |
mm | 152 | 178 | 190 | 229 | 254 | 279 | 343 | 406 | 483 | 533 | 597 | 635 | 699 | 813 | |
b | in | 0.75 | 0.88 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 1.00 | 1.13 | 1.19 | 1.25 | 1.38 | 1.44 | 1.56 | 1.69 | 1.88 |
mm | 16 | 17.5 | 19 | 24 | 25 | 26 | 29 | 31 | 32 | 35 | 37 | 40 | 43 | 48 | |
n-Φd | in | 4-0.75 | 4-0.75 | 4-0.75 | 8-0.75 | 8-0.87 | 8-0.87 | 8-0.87 | 12-1.00 | 12-1.00 | 12-1.13 | 16-1.13 | 16-1.25 | 20-1.25 | 20-1.38 |
mm | 4-19 | 4-19 | 4-19 | 8-19 | 8-22 | 8-22 | 8-22 | 12-25 | 12-25 | 12-29 | 16-29 | 16-23 | 20-32 | 20-35 | |
H | in | 15.20 | 17.3 | 19.02 | 23.11 | 26.50 | 30.20 | 37.60 | 45.12 | 52.28 | 59.80 | 67.76 | 74.80 | 83.31 | 97.64 |
mm | 386 | 435 | 483 | 587 | 673 | 767 | 955 | 1146 | 1328 | 1519 | 1721 | 1900 | 2116 | 2480 | |
W | in | 7.87 | 7.87 | 9.84 | 9.84 | 11.81 | 11.81 | 13.78 | 17.72 | 19.68 | 18.11 | 18.11 | 18.11 | 24.02 | 24.02 |
mm | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 450 | 500 | 460 | 460 | 460 | 610 | 610 | |
WT(kg) | BF | 20 | 30 | 23 | 53 | 71 | 85 | 136 | 220 | 323 | 387 | 553 | 660 | 810 | 1250 |
BW | 17 | 26 | 29 | 46 | 66 | 77 | 116 | 202 | 294 | 350 | 506 | 575 | 720 | 1130 |