偏心半球阀具有以下优点: 1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2. 结构简单、体积小、重量轻。
3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
高平台球阀按其通道位置可分为: 直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
三片式球阀安装与维护应注意以下事项: 1.要留有阀柄旋转的位置。
2. 不能用作节流。
3带传动机构的球阀应直立安装。
偏心半球阀的工作原理: 是靠旋转阀链来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
偏心半球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,
它具有以下优点: 1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2. 结构简单、体积小、重量轻。
3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构所的一些*性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况
偏心半球阀的工作原理如下: A、开启过程 1在关闭位置,球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用,紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。
B、关闭过程 1关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和球体同时旋转90°。
3 快要关闭时,球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4手轮转动的最后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到密封。
偏心半球阀的结构特点: 1、 启闭无摩擦。这一功能解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。
3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠 保证。
6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上 的聚积物,达到自清洁的目的。
口径 | L | D | D1 | D2 | N-φ | b | f |
DN50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 16 | 3 |
DN65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 18 | 3 |
DN80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 20 | 3 |
DN100 | 229 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 20 | 3 |
DN125 | 254 | 245 | 210 | 185 | 8-18 | 22 | 3 |
DN150 | 267 | 280 | 240 | 210 | 8-23 | 24 | 3 |
DN200 | 292 | 335 | 295 | 265 | 12-23 | 26 | 3 |
DN250 | 330 | 405 | 335 | 320 | 12-25 | 30 | 3 |
DN300 | 356 | 460 | 410 | 375 | 12-25 | 30 | 4 |
DN350 | 381 | 520 | 470 | 435 | 16-25 | 34 | 4 |
DN400 | 406 | 580 | 525 | 485 | 16-30 | 36 | 4 |
ND500 | 457 | 705 | 650 | 608 | 20-34 | 44 | 4 |
DN600 | 508 | 840 | 770 | 718 | 20-41 | 48 | 4 |