搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过 900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、燃料、食品加工等行业广泛使用。

主要设备性能
一、耐腐蚀性
1、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃Ph≤12）以及有机剂介质。
2、在盐酸、硝酸、水等强度腐蚀性介质中优于不锈钢。
3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃，浓度＞30﹪）
二、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）
三、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
四、绝缘佳：玻璃料有良好的绝缘佳，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
五、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。
六、耐压：0.6MPa
维护保养和安装使用注意事项
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或磨擦，更不能用金属工具铲打。
2、在禁锢螺丝是四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不等有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬板紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，禁止使用金属杆或硬性工具疏通。
8、应尽量避免酸碱介质交替使（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新先做搪瓷。
搪玻璃设备产品介绍

阀门结构如图，适用于设计压力 P≤0.6MPa,工作温度t≤150℃的搪玻璃上展式放料阀
该阀技术条件应符合HG5-16-79 的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。
主要零件材料

1、 阀体 2、支架 3、手轮：球墨铸铁 4、阀芯：搪瓷 5、橡胶垫片 6、四氟孔板 7、填料：四氟密封圈 8、压盖 9、丝杆 10、光杆:铸铁 11、小手轮:球墨铸铁
主要外形尺寸 （法兰尺寸按JB78PN0.6MPa）( mm)

阀门结构如图，适用于设计压力 P≤0.6MPa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀
该阀技术条件应符合HG5-16-79 的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。
主要零件材料

1、阀体 2、支架 3、手轮：球墨铸铁 4、阀芯：搪瓷 5、橡胶垫片 6、四氟孔板 7、填料：四氟密封圈 8、压盖:球墨铸铁 9、丝杆10、阀杆螺母：铸铁 11、拼帽：35〞
主要外形尺寸 （法兰尺寸按JB78PN0.6MPa）

注：*为非标准件尺寸