弯管流量计工作原理
当流体通过弯管传感器时,流体受到传感器的束缚,被迫作圆周运动(即强制旋流)。而流体产生的离心力使传感器的内外侧壁产生压力差ΔP(P1-P2)。该离心力的大小与流体的流速v、密度ρ、及所做圆周运动的曲率半径R等等因素有关,于是就有如下的关系式: ΔP=F(v、ρ、R); 该差压值通过安装在弯管传感器内外两侧45°处的导压管引出送入差压变送器,经差压变送器检测转化为4-20mA电流信号送入二次仪表,进行处理,处理结果经RS232或RS-485串行接口直接输出数字信号,供给上位计算机使用。流体的平均流速和差压值之间的函数表达式为: 其中: v—流体的平均流速; α—综合流量系数(与弯管传感器的结构形式;流体的雷诺数、动力粘度、压缩系数;管道的粗糙度等参数有关); ΔP—弯管传感器内、外侧压力差, ΔP=P1-P2(Pa); ρ—被测介质的密度(kg/m3); 弯管流量计技术特征 准确度:0.5级、1.0级; 重复性:0.2%; 量程比:10:1; 管径:DN15-DN2000mm圆型管及各种尺寸矩型管道,; 公称压力:0~25MPa; 介质温度:0~500℃; 直管段要求:上游5D下游2D。 材质:碳钢,20#钢,不锈钢,耐热钢等,尽量选择与管道同材质。 |
L型弯管传感器可采用法兰式连接或焊接式连接安装在测量管道的转弯处。 |
YLT型-推制式 | YLT型-机加式 | FL型-矩型管 |
S型弯管传感器是我公司的产品,可采用法兰连接方式或焊接连接方式安装在任意空间状态下的直管段上。 |
YST型-推制式 | FS型-矩型式 | YST型-机加式 |
NS型弯管传感器是我公司新研发的新型产品,直线型外形可以安装在任意空间状态下的直段上。 |
弯管传感器的安装
水平转水平; 水平转垂直向上或垂直向下转水平; 水平转垂直向下或垂直向上转水平; |
弯管传感器安装尺寸
通径DN | A | B | L | H | H1 | L(β=0.5-0.75) |
25 | 40 | 40 | 110 | 35 | 10 | 110 |
50 | 80 | 80 | 220 | 69 | 19 | 220 |
65 | 100 | 100 | 270 | 90 | 25 | 270 |
80 | 120 | 120 | 330 | 110 | 30 | 350 |
100 | 160 | 160 | 430 | 138 | 38 | 430 |
125 | 190 | 190 | 540 | 173 | 48 | 540 |
150 | 230 | 230 | 650 | 207 | 57 | 350 |
200 | 310 | 310 | 860 | 276 | 76 | 450 |
250 | 380 | 380 | 1080 | 345 | 95 | 570 |
300 | 460 | 460 | 1300 | 414 | 114 | 680 |
350 | 540 | 540 | 1510 | 483 | 133 | 680 |
400 | 610 | 610 | 1730 | 552 | 152 | 920 |
450 | 690 | 690 | 1940 | 621 | 171 | 920 |
500 | 770 | 770 | 2160 | 690 | 190 | 1120 |
600 | 920 | 920 | 2590 | 828 | 228 | 1340 |
700 | 1080 | 1080 | 3060 | 966 | 266 | 1570 |
800 | 1230 | 1230 | 3480 | 1104 | 304 | 1790 |
900 | 1380 | 1380 | 3880 | 1242 | 342 | 2040 |
1000 | 1500 | 1500 | 4250 | 1380 | 380 | 2210 |
1200 | 1800 | 1800 | 5100 | 1656 | 456 | |
1400 | 2100 | 2100 | 5940 | 1932 | 532 | |
1500 | 2250 | 2250 | 6370 | 2070 | 570 |
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◆经我公司所销售的各类产品,确保两年内提供同等价位的产品及备品备件的销售,并按需方要求免费提供相应的。
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