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全自动示踪加药系统
为了控制循环水的腐蚀、结垢,通常是靠投加一定浓度的缓蚀、阻垢剂来达到目的。要想获得良好的水处理效果,除选用优良的配方外,关键是要将水稳剂的浓度 (有效含量)控制在规定的范围内。目前,国内循环水系统一般多数采用人工定时加药,通过分析取得水中药剂浓度有效值,以此为依据来调节计量泵的开度;或者 通过对现场的排污量和补水量的计量,按一定的比例关系来进行药剂的投加。由于系统容积很大,分析数据的滞后性、分析频率的有限性以及系统存在泄漏等问题, 要将水稳剂的浓度稳定控制在工业指标范围内,还存在着一定的困难。针对以上问题和用户要求,我们公司设计了利用荧光示踪技术投加水处理剂方案,它采用 的示踪技术进行自动加药。当您使用该装置时,只要把我们生产的示踪剂加入到贵厂现场使用的水稳药剂中去,您的药剂就成了示踪型水处理药剂。操作时只需将循 环水的回水引入控制仪的采样水进口,此时水中的药剂有效成份随时被荧光示踪仪所监测,同时在仪表显示屏上显示,并得到有效的控制。
示踪加药装置是通过测量示踪剂的浓度来间接测量循环水中的药剂浓度,从而达到自动分析和自动加药的目的。同时,可以通过扩充安装的PH仪,ORP仪,电导率仪,浊度仪等自动监控仪装,将相关信号采集,至DCS进行循环水系统的全过程监控。
环境温度 | 10-40 | 控制精度 | ±0.5mg/L(5mg/L) |
相对湿度 | ≤85 | 输出信号 | 4-20mA |
供电电压 | 220v/380v±10% | 取样水压力 | ≤0.15MPa |
电源频率 | 50Hz | 取样水流量 | 2-3L/min |
测量范围 | 0-30mg/L(0-300mg/L) | 占地面积 | 15m2 |
测量精度 | ±0.1mg/L(1mg/L) | 重量 | 0.5T |