中图仪器Novator全自动批量影像测量仪在镜头端搭载着高清广角镜头，能够清晰地观察到产品整体形状，支持实时图像与图片两种成像导航方式，能够更好地帮助初学者实时观察到整个样品，实现产品快速定位、精准测量，提高测量效率。 

Novator全自动批量影像测量仪线激光3D扫描功能，可实现3D扫描成像和空间测量；点激光线扫描功能，可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。Novator还支持频闪照明和飞拍功能，可进行高速测量，大幅提升测量效率；具有可独立升降和可更换RGB光源，可适应更多复杂工件表面。

产品优势

稳固移动平台、高测量精度

1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。

2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。

3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。

激光扫描成像、3D复合测量

1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。

2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。

3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。

频闪照明光源、高速硬件飞拍

1.具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。

2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。

3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。

可更换RGB表光、独立升降表光

1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。

2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。

3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。

自动测量，批量更快

1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。

2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。

3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。

操作简单，轻松无忧

1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。

2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。

3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。

测量功能

1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。

2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。

3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。

4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。

5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。

6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。

7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。

AI智能寻边技术

AI测量软件算法强大，训练能力强，可以边测量边存图，连续优化迭代AI模型，能够应对边界翘曲残缺、轮廓模糊不清、边界较多干扰、边界模糊等传统测量方式无法自动测量的场景。相对于传统手动测量，效率高，重复性好。

AI影像测量应用案例：

1、新能源行业中电池后盖边缘特征测量时，由于边缘台阶落差较小，导致成像有多层边界干扰且对比度低，自动批量测量不能自动抓取目标边缘，因此只能手动测量。中图AI测量可排除多层边界干扰，即使对比度低也能自动识别到目标边缘，测量效率提升4.5倍，同时排除人为误差，测量数据更稳定。

2、3C行业手机中框边缘线测量时，由于该边界不规则，且边界干扰较多，传统自动测量，很容易抓偏，也只能使用手动测量。即使不规则有干扰的边界，中图AI自动测量可以排除干扰自动提取到正确位置，进一步提高测量效率。

3、金属边边界模糊不清，毛刺过多，边界翘曲不均匀，AI测量可自动过滤毛刺干扰，准确提取边界。

4、黑色塑胶件上圆柱特征形态不一、边缘轮廓不清，传统自动测量容易提偏，AI提取则精确稳定。

5、塑料薄片边界干扰多，无法自动提取，手动测量费事费力，AI测量可以精准排除边界上的干扰，提取到正确位置。

部分技术指标